[实用新型]一种具有粒径筛分功能的生物质颗粒燃料生产装置

说明书

本实用新型公开了一种具有粒径筛分功能的生物质颗粒燃料生产装置，包括进料斗、第一电机、第二电机和支架，所述进料斗的右侧下方安装有筛分筒，所述辊轴的外侧包裹有齿轮，所述筛分筒的右侧底端连接有承接管，所述承接管的右侧下方连接有筛板，且筛板的右侧底端连接有导料板，所述辊轴的下方设置有第一收集箱，所述筛板与导料板连接处的下方开设有导槽，所述第二电机设置在导槽的下方，所述支架在进料斗、筛分筒和筛板的下方均有设置，该具有粒径筛分功能的生物质颗粒燃料生产装置，便于对生物质颗粒燃料进行多次筛分，便于筛分出不同的粒径，且在筛分的过程中，便于清理生物质颗粒燃料的杂物，提高成品的成色。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒燃料技术领域，具体为一种具有粒径筛分功能的生物质颗粒燃料生产装置。

背景技术

生物燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，多以农作物秸秆作为原料，是一种可再生的能源，在生物质颗粒燃料生产的过程中，生产出的颗粒大小不同，不仅影响生物质颗粒燃料的外观，还影响生物质颗粒燃料的燃烧，因此生物质颗粒燃料生产时需要筛分。

目前的生物质颗粒燃料生产筛分装置，大多通过一块筛板进行筛分，不便对生物质颗粒燃料进行粒径筛分，且在筛分的过程中，不便对生物质颗粒燃料中的杂物进行清理，导致成品生物质颗粒燃料杂质过多，因此，我们提出一种具有粒径筛分功能的生物质颗粒燃料生产装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有粒径筛分功能的生物质颗粒燃料生产装置，以解决上述背景技术提出的目前的生物质颗粒燃料生产筛分装置，大多通过一块筛板进行筛分，不便对生物质颗粒燃料进行粒径筛分，且在筛分的过程中，不便对生物质颗粒燃料中的杂物进行清理，导致成品生物质颗粒燃料杂质过多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粒径筛分功能的生物质颗粒燃料生产装置，包括进料斗、第一电机、第二电机和支架，所述进料斗的右侧下方安装有筛分筒，且筛分筒的下方设置有辊轴，所述辊轴的外侧包裹有齿轮，且齿轮的底端连接有第一电机，所述筛分筒的右侧底端连接有承接管，且承接管的前端安装有风扇，并且承接管的后侧连接有导管，所述承接管的右侧下方连接有筛板，且筛板的右侧底端连接有导料板，所述辊轴的下方设置有第一收集箱，且第一收集箱的右侧底端设置有侧板，所述筛板与导料板连接处的下方开设有导槽，且筛板的下方设置有第二收集箱，所述第二电机设置在导槽的下方，且导槽的输出端连接有连接杆，并且导槽通过连接杆与行走轮连接，所述支架在进料斗、筛分筒和筛板的下方均有设置，且支架的右侧顶端通过弹簧与导料板连接，并且支架的右方设置有第三收集箱。

优选的，所述进料斗的底端呈倾斜结构，且进料斗底端的轴心线与筛分筒的轴心线在同一直线上。

优选的，所述筛分筒的左右两端均呈均锯齿状结构，且筛分筒与齿轮之间啮合连接。

优选的，所述承接管与筛板铰接，且承接管上的风扇和导管前后对应设置。

优选的，所述第一收集箱与筛分筒平行设置，且第一收集箱呈“7”型结构，并且第一收集箱的右侧顶端与导管的底端连通。

优选的，所述连接杆呈“L”型结构，且连接杆与导槽卡合连接，并且连接杆通过行走轮与导槽构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有粒径筛分功能的生物质颗粒燃料生产装置，便于对生物质颗粒燃料进行多次筛分，便于筛分出不同的粒径，且在筛分的过程中，便于清理生物质颗粒燃料的杂物，提高成品的成色；

1.设置了筛分筒和辊轴，筛分筒与进料斗中底端轴心线在同一直线上，便于生物质颗粒燃料进入到筛分筒中，且筛分筒通过齿轮与辊轴构成转动结构，便于筛分筒对生物质颗粒燃料进行初次筛分，并筛分出不合格的粒径；