[实用新型]一种多风叶罩极电机

说明书

本实用新型公开了一种多风叶罩极电机，包括罩极电机主体,所述电机转子轴的外侧端转动穿设入转角盒内，转角盒固定在减速齿轮盒上，所述转角盒内设有锥形齿轮转角机构，所述转角盒的侧壁转动穿设出侧输出轴，所述侧输出轴与主输出轴的方向相互垂直，所述侧输出轴外侧端固定有侧风叶；本实用新型将传统罩极电机的单输出轴变为双输出轴，而且输出轴转动方向相互垂直，可以实现不同方向上的输出传动，配合多个风叶，可以实现分区鼓风散热的功能，大大提高了罩极电机主体的使用效率，整体一体化装配，安装空间更小，节省安装组件，适用于烤箱等多类需要散热的电器件内部。

技术领域

本实用新型具体涉及一种罩极电机，具体是一种多风叶罩极电机。

背景技术

罩极电机主要由转子组件、定子组件、线包组件、支架组件及连接紧固件组成。罩极式电动机只有主绕组，没有启动绕组，罩极式交流电动机以结构简单，制作成本低，运行噪声较小等原因而被广泛应用在电风扇、电吹风、吸尘器、烤箱等小型家用电器中。一般运用于烤箱等电器中时，罩极电机的竖直电机轴一般安装风叶，主要对烤箱内部进行鼓风作用，但是一般多为单风叶输出，电机主体一般安装在烤箱的安装腔内，与输出风叶隔离，安装腔内部散热效率差，主动散热需要重新安装散热风扇，导致成本升高，占用成本高。

公开号为：CN204654661U的《双风叶罩极电机装置》一文中提及到：“一种双风叶罩极电机装置，安装于空气热循环炸锅内，其特征在于:包括罩极电机、散热风叶及导热风叶，所述散热风叶及导热风叶沿所述罩极电机的输出轴的伸出方向依次设置，风所述罩极电机安装于所述空气热循环炸锅，所述散热风叶及所述导热风叶分别置于所述空气热循环炸锅的两层空间内；所述散热风叶的风叶方向向上，所述导热风叶的风叶方向向下”，这里将罩极电机的主轴上安装极性相反且置于不同空间的风叶解决了安装腔内部散热问题，但是这里的罩极电机仍然是单输出，实际安装腔体多为狭长型，电机垂直安装在内，这种以电机轴方向的鼓风方式，只能垂直与安装腔单个截面进行鼓风，无法纵向垂直与电机安装方向进行鼓风，导致安装腔体内热空气不能快速贯通出去。

因此，针对上述问题，我们需要一种可以实现多向输出且输出方向相互垂直的多风叶罩极电机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多风叶罩极电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多风叶罩极电机，包括罩极电机主体,所述罩极电机主体的一侧固定安装有减速齿轮盒，罩极电机主体的电机转子轴转动入减速齿轮盒内，减速齿轮盒内设有齿轮减速机构，所述减速齿轮盒的一侧转动穿设出主输出轴,主输出轴的外侧端固定着主风叶，所述电机转子轴的外侧端转动穿设入转角盒内，转角盒固定在减速齿轮盒上，所述转角盒内设有锥形齿轮转角机构，所述转角盒的侧壁转动穿设出侧输出轴，所述侧输出轴与主输出轴的方向相互垂直，所述侧输出轴外侧端固定有侧风叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮减速机构包括内设在减速齿轮盒内的输出齿轮、减速齿轮和转子轴主齿轮，所述输出齿轮固定在主输出轴的杆壁上，所述减速齿轮固定在支撑轴的杆壁上，支撑轴转动固定在减速齿轮盒的内壁之间，所述转子轴主齿轮固定在电机转子轴的杆壁上，所述减速齿轮位于输出齿轮和转子轴主齿轮之间并分别于输出齿轮和转子轴主齿轮啮合相接，转子轴主齿轮、减速齿轮和输出齿轮的齿轮直径依次增加。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主输出轴与所述侧输出轴垂直方向上的间距大于侧风叶的半径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥形齿轮转角机构包括侧轴锥形齿轮和转子轴锥形齿轮，所述转子轴锥形齿轮固定在电机转子轴的外侧端上，所述侧轴锥形齿轮固定在侧输出轴的杆壁上，所述侧输出轴与电机转子轴相互垂直，所述侧轴锥形齿轮与转子轴锥形齿轮啮合相接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧轴锥形齿轮的齿轮直径大于转子轴锥形齿轮的齿轮直径。