[实用新型]一种垃圾焚烧炉渗滤液回喷脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渗滤液回喷脱硝装置，涉及垃圾焚烧炉技术领域，该垃圾焚烧炉渗滤液回喷脱硝装置，包括炉体，所述炉体的一侧安装有支架，且炉体相对于支架的一侧连接有喷枪，所述支架的顶端安装有冷凝箱，且支架相对于炉体的一侧通过支撑板安装有抽风机，所述炉体的顶端连接有排烟管，所述冷凝箱相对于排烟管的一侧与抽风机的进风口之间通过管道连接，本实用新型通过冷凝箱和冷凝板的设置，能够对烟气中水蒸气节能性冷凝，以达到资源回收利用的目的，同时废水处理箱以及活性炭过滤网的设置，能够对回收的冷凝水进行过滤，达到冷凝水净化的目的，进一步便于冷凝水的回收利用，有助于提高资源的利用率。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉渗滤液回喷脱硝装置。

背景技术

垃圾焚烧炉是焚烧生活垃圾的设备，生活垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气，垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。

但是目前市场上的垃圾焚烧炉渗滤液回喷脱硝装置在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，未设置冷凝装置，烟气中掺杂的水蒸气随之排出，容易造成资源浪费，另外，未设置废气处理装置，废气直接排出，容易对空气造成污染。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉渗滤液回喷脱硝装置，解决了现有的烟气中掺杂的水蒸气随之排出，容易造成资源浪费，另外废气直接排出，容易对空气造成污染的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种垃圾焚烧炉渗滤液回喷脱硝装置，包括炉体，所述炉体的一侧安装有支架，且炉体相对于支架的一侧连接有喷枪，所述支架的顶端安装有冷凝箱，且支架相对于炉体的一侧通过支撑板安装有抽风机，所述炉体的顶端连接有排烟管，且排烟管远离炉体的一端与冷凝箱相连通，所述冷凝箱相对于排烟管的一侧与抽风机的进风口之间通过管道连接，所述支架的内部下方安装有安装板，且安装板的顶部对称固定有废气处理箱和废水处理箱，其中所述废水处理箱的底端连接有排水阀，且废水处理箱的顶端通过管道与冷凝箱的底部相连接，所述废气处理箱相对于废水处理箱的一侧连接有排气管，且废气处理箱的顶端通过管道与抽风机的出风口相连接，所述炉体的前表壁还安装有控制开关，且控制开关通过导线与抽风机电性连接。

优选的，所述冷凝箱包括箱体、冷凝板和五个滤板，其中所述滤板安装于箱体的内部下方，且滤板将箱体的内部分割成通风腔和储水腔，所述通风腔的内部设置有首尾交错分布的五个滤板，且五个滤板等距离分布于顶部与箱体内壁顶端之间，所述滤板的内部还开设有等距离分布的三组滤孔，且每组滤孔由三个通孔组成。

优选的，所述废水处理箱包括外壳和四个活性炭过滤网，其中四个所述活性炭过滤网沿竖直方向等距离安装于外壳的内部上半段。

优选的，所述废气处理箱包括外箱、四个导流板以及三个过滤网，其中四个所述导流板呈首尾交错分布于外箱内壁的两侧，使得外箱的内部形成一条“S”型通道，同时相邻两个所述导流板之间均安装有过滤网，以形成三个呈三角形分布的过滤网。

优选的，所述储水腔的底部两侧还对称安装有导流块，两个所述导流块的截面均呈三角形，且两个导流块相向的一侧均设置为斜面，使得储水腔的内部形成漏斗型结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉渗滤液回喷脱硝装置。具备以下有益效果：