[实用新型]连接板上的螺母固定结构

说明书

本实用新型公开了一种连接板上的螺母固定结构，在连接板上开设有至少一组连接孔组，每组连接孔组均由至少一个连接孔构成，在连接板内侧壁上还设置有至少一块螺母固定板，每组连接孔组对应一块螺母固定板；在各螺母固定板上开设有与对应连接孔组中的各连接孔一一对应的安装孔，各安装孔的孔形均与带垫片螺母中的螺母外轮廓匹配，各带垫片螺母中的螺母穿于对应安装孔后，螺母固定板固定于对应连接孔组处的连接板内侧壁上，将各带垫片螺母中的垫片夹于连接板与对应螺母固定板之间。带垫片螺母安装方便、定位精准，且带垫片螺母性能等级完全不受影响；此外一次固定装配即能完成多个带垫片螺母的快速定位及固定，大大降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种连接板上的螺母固定结构。

背景技术

螺栓连接是配用螺母的圆柱形带外螺纹的紧固件，用于紧固连接两个带有通孔的零件，是常用的可拆卸连接紧固件。螺栓连接在实际使用过程中，受安装空间、零件空间、零件封闭程度等因素限制，当后续需要使用螺栓进行紧固连接时，人无法直接或者借助工具将螺母放置并维持于零件内侧壁的通孔位置直至螺栓与螺母旋紧。目前是直接将螺母焊接于零件内侧壁的通孔位置，然后再进行组装、放置等操作后，使螺栓直接穿过二个零件上的通孔后与焊接于零件内侧壁的通孔位置处的螺母旋紧固定。将螺母直接焊接于零件内侧壁的通孔位置上的方式存在如下缺点：

①无法精确保证螺母内螺纹孔与零件通孔相对应，螺母内螺纹孔与零件通孔位置偏距过大时，螺栓无法顺利旋入螺母的螺纹孔中，螺母定位精度差；

②焊接产生的热量相当于对螺母进行了退火处理，使螺母性能等级降低，如10.9级的螺母经焊接后，螺母性能等级小于10.9级；

③当零件上需要螺栓连接的通孔数量较多时，工人需要一个一个来将螺母焊接于对应通孔位置处，工人劳动强度大，效率低。

实用新型内容

本实用新型所需解决的技术问题是：提供一种结构简单、螺母固定可靠且不会降低螺母性能等级的连接板上的螺母固定结构。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的连接板上的螺母固定结构，在连接板上开设有至少一组连接孔组，每组连接孔组均由至少一个连接孔构成，在连接板内侧壁上还设置有至少一块螺母固定板，每组连接孔组对应一块螺母固定板；在各螺母固定板上开设有与对应连接孔组中的各连接孔一一对应的安装孔，各安装孔的孔形均与带垫片螺母中的螺母外轮廓匹配，各带垫片螺母中的螺母穿于对应安装孔后，螺母固定板固定于对应连接孔组处的连接板内侧壁上，将各带垫片螺母中的垫片夹于连接板与对应螺母固定板之间。

进一步地，前述的连接板上的螺母固定结构，其中，在各螺母固定板上、与连接板相对的侧壁上间隔设置有若干向外凸出的碰焊点，各螺母固定板通过各碰焊点焊接于对应连接孔组处的连接板内侧壁上。

进一步地，前述的连接板上的螺母固定结构，其中，在螺母固定板上间隔设置有若干向外冲压拉伸形成的碰焊点。

进一步地，前述的连接板上的螺母固定结构，其中，在位于各安装孔处的螺母固定板上均向外冲压拉伸形成容纳垫片的容纳槽，且各安装孔位于对应容纳槽槽底中部，各带垫片螺母中的螺母穿于对应安装孔后，螺母固定板固定于对应连接孔组处的连接板内侧壁上时，各带垫片螺母中的垫片均被连接板遮挡限制于对应容纳槽中。

进一步地，前述的连接板上的螺母固定结构，其中，各螺母固定板均铆接于对应连接孔组处的连接板内侧壁上。

本实用新型的有益效果是：带垫片螺母安装方便、定位精准，且无需直接对带垫片螺母进行焊接，带垫片螺母性能等级完全不受影响。此外一次固定装配即能完成多个带垫片螺母的快速定位及固定，效率高，大大降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型所述的连接板上的螺母固定结构的第一种实施例的结构示意图。

图2是图1左视方向的结构示意图。