[实用新型]一种具有冷却功能的吹塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有冷却功能的吹塑模具，包括上模与下模，所述上模与下模的侧壁设有吹塑孔，所述上模与下模间形成吹塑腔，所述下模内设有空腔，所述空腔内被活塞分为第一腔体与第二腔体，所述下模的侧壁设有与活塞连接的驱动机构，所述第一腔体连接有吸热机构，所述第二腔体连接有降温机构，所述吹塑孔内塞有连接环，所述连接环内固定有吸气管以及滑动连接有吹气管，所述吹气管的末端侧壁设有出气孔，所述下模内设有条形腔，所述条形腔内设有与吹气管连接的往复移动机构。本实用新型结构合理，能够快速的对制品内部进行冷却，冷却速度快，效果好。

技术领域

本实用新型涉及吹塑模具技术领域，尤其涉及一种具有冷却功能的吹塑模具。

背景技术

吹塑，这里主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模(凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品，现有的吹塑模具设有吹塑孔。

目前的吹塑模具在吹塑结束后，需要进行冷却，目前都是开模后静置冷却，冷却所需时间较长，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有冷却功能的吹塑模具，其能够快速的对制品内部进行冷却，冷却速度快，效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有冷却功能的吹塑模具，包括上模与下模，所述上模与下模的侧壁设有吹塑孔，所述上模与下模间形成吹塑腔，所述下模内设有空腔，所述空腔内被活塞分为第一腔体与第二腔体，所述下模的侧壁设有与活塞连接的驱动机构，所述第一腔体连接有吸热机构，所述第二腔体连接有降温机构，所述吹塑孔内塞有连接环，所述连接环内固定有吸气管以及滑动连接有吹气管，所述吹气管的末端侧壁设有出气孔，所述下模内设有条形腔，所述条形腔内设有与吹气管连接的往复移动机构。

优选地，所述驱动机构为安装在下模侧壁上的气缸，所述气缸的伸缩端延伸至空腔内并与活塞固定连接。

优选地，所述吸热机构包括与第一腔体连接的排气管与第一软管，所述第一软管的末端与吸气管的末端连通，所述排气管与第一软管内均安装有单向阀。

优选地，所述降温机构包括与第二腔体连通的连接管与第二软管，所述连接管连接冷气机，所述第二软管的末端与吹气管连通，所述第二软管与连接管内均安装有单向阀。

优选地，所述往复移动机构包括安装在下模侧壁上的驱动电机，所述条形腔内转动连接有与驱动电机连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的侧壁固定有贯穿条形腔的连接杆，所述连接杆的末端与吹气管的一端固定连接。

优选地，所述连接环的内壁设有凸起，所述吹气管的侧壁设有与凸起配合的滑道，所述吹气管与吸气管均为半圆形。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置驱动机构、吸热机构以及降温机构，能够在吹塑结束后，通过吹塑孔插入吸气管与出气管，能够将冷气机产生的冷气不停的注入吹塑腔内进行降温，同时将热气吸出，冷却速度快。

2、通过设置往复移动机构，能够带动吹气管在吹塑腔内左右往复移动，从而使制品内部均可得到均匀的冷却。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有冷却功能的吹塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有冷却功能的吹塑模具的连接环示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有冷却功能的吹塑模具的A处结构放大示意图。