[实用新型]一种化妆品制造用乳化体恒温搅拌装置

说明书

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种化妆品制造用乳化体恒温搅拌装置，包括机箱、电热板、温度传感器、保温板、驱动电机、滚珠丝杆、滚珠螺母、搅拌叶片、轴承、高温输送管、翅片、真空泵、进料管、截止阀、导向板和出料管，所述机箱内壁的两侧和四周分别与五个所述电热板的一侧固定连接，所述机箱内壁两侧的中间位置分别与两个所述温度传感器的一侧固定连接，所述保温板位于机箱的外部。本实用新型解决了无法对乳化体充分搅拌的问题，同时可以控制在准确的温度范围内搅拌，使得乳化体中的成分能够充分溶解，获得较高质量的乳化体，有效的提高了后期化妆品的质量，缩短了搅拌的时间，降低了生产成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种化妆品制造用乳化体恒温搅拌装置。

背景技术

乳化体又叫乳剂，是一种或几种液体以小液体或小液珠的形式分散于另一种不相溶的液体之中，形成有相当稳定的多相分散体系，乳状化妆品是化妆品中最广的一种剂型，是从稀薄的流体到粘稠的膏霜，因此乳状化妆品的乳化剂的选用，对于化妆品的研究与生产以及保存和使用，都有着极其重要的意义，两个不相混溶的纯液体不能形成稳定的乳状液，必须要加入第三组分起到稳定作用才能形成乳状液。

制备乳化体时，必须要充分搅拌，目前所采用的搅拌都是单向搅拌，搅拌不均匀，搅拌不均匀则无法溶解，影响后期化妆品的质量，除了控制搅拌条件外，还要控制温度，而大多数搅拌时无法准确控制其温度，或者十分复杂，由于温度对乳化剂溶解性和固态油、脂、蜡的熔化等的影响，乳化时温度控制对乳化效果的影响很大，如果温度太低，乳化剂溶解度低，且固态油、脂、蜡未熔化，乳化效果差；温度太高，加热时间长，冷却时间也长，浪费能源，加长生产周期。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化妆品制造用乳化体恒温搅拌装置，解决了无法对乳化体充分搅拌的问题，同时可以控制在准确的温度范围内搅拌，使得乳化体中的成分能够充分溶解，获得较高质量的乳化体，有效的提高了后期化妆品的质量，缩短了搅拌的时间，降低了生产成本，提高了工作效率。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种化妆品制造用乳化体恒温搅拌装置，包括机箱、电热板、温度传感器、保温板、驱动电机、滚珠丝杆、滚珠螺母、搅拌叶片、轴承、高温输送管、翅片、真空泵、进料管、截止阀、导向板和出料管，所述机箱内壁的两侧和四周分别与五个所述电热板的一侧固定连接，所述机箱内壁两侧的中间位置分别与两个所述温度传感器的一侧固定连接，所述保温板位于机箱的外部，所述驱动电机的底部与机箱顶部的中间位置固定连接，所述滚珠丝杆的两端分别与机箱内壁顶部和底部的中间位置转动连接，所述滚珠螺母与滚珠丝杆传动连接，四个所述搅拌叶片的一端分别与滚珠螺母外表面的四周固定连接。

进一步地，所述轴承的外侧壁与滚珠丝杆内侧壁的底部固定连接，所述轴承的内侧壁与高温输送管的外表面固定连接，所述高温输送管的一端延伸至机箱的外部并与蒸汽发生器连接。

进一步地，所述翅片位于滚珠丝杆的内部，所述翅片的外表面与滚珠丝杆的内侧壁相接触，所述滚珠丝杆外表面的四周均开设有散热孔。

进一步地，所述真空泵的一侧与机箱左侧的一侧固定连接，所述真空泵的输出端与机箱左侧的顶部连通。

进一步地，所述进料管的一端与机箱右侧的顶部固定连通，所述截止阀位于进料管上。

进一步地，所述导向板的底部与机箱内壁的底部固定连接，所述导向板呈倾斜状态设置。

进一步地，所述出料管的一端与机箱底部的一侧固定连通，所述出料管上设置有阀门，所述搅拌叶片的形状为扇叶状，所述搅拌叶片上开设有透孔。

(三)有益效果