[实用新型]一种塑料制品撕裂线冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料制品撕裂线冲压模具，涉及塑料制品技术领域，包括下模、上模与塑料袋，所述下模的上端外表面靠近一侧的位置设置有缓冲槽，所述上模的下端外表面靠近一侧的位置固定安装有从动杆与定置板，且定置板位于从动杆的一侧，所述从动杆的下端外表面固定安装有防移位机构，且防移位机构的上端内表面固定安装有弹簧，所述弹簧的下端外表面固定安装有弹力板，且弹力板的下端外表面固定安装有塑料块，所述上模的下端外表面靠近前端的位置固定安装有压制杆，可以防止上模直接碰撞下模，防止模具的损坏，在塑料袋进行冲压时压板可以压制住塑料袋在通槽内的部分，防止塑料袋因为受到压力而移动。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种塑料制品撕裂线冲压模具。

背景技术

塑料制品在我们日常生活中随处可见，特别是塑料包装袋，由于塑料本身的特性，塑料包装袋仅凭双手是很难撕开的，为此，塑料制品在出厂之前都会被冲压出撕裂线，沿着这条撕裂线便可以较为省力的撕开包装袋，撕裂线的冲压工序主要是由冲压模具以及压力机构的配合使用而形成的，冲压模具与压力机构的工作一般都是通过PLC控制系统控制。

现有的塑料制品撕裂线冲压模具在结构与功能方面不够完善，尚有待改进之处，首先，现有技术中的冲压模具的上模在受力冲压塑料制品时会出现上模碰撞下模的问题，容易造成模具损坏，而且模具上的压型刀的规格不方便改变，其次，塑料制品在冲压时可能会因为受到冲压力而移动从而使得冲压出的撕裂线达不到指定的规格。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品撕裂线冲压模具，解决了现有技术中上模会碰撞到下模从而造成模具损坏的问题，还解决了现有技术中塑料制品在冲压时受到压力从而移动的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料制品撕裂线冲压模具，包括下模、上模与塑料袋，所述下模的上端外表面靠近一侧的位置设置有缓冲槽，所述上模的下端外表面靠近一侧的位置固定安装有从动杆与定置板，且定置板位于从动杆的一侧，所述从动杆的下端外表面固定安装有防移位机构，且防移位机构的上端内表面固定安装有弹簧，所述弹簧的下端外表面固定安装有弹力板，且弹力板的下端外表面固定安装有塑料块，所述上模的下端外表面靠近前端的位置固定安装有压制杆，且压制杆的下端外表面固定安装有连接盘，所述连接盘的下端外表面固定安装有压型刀，所述上模的内部固定安装有防移位机构。

优选的，所述防移位机构包括有电动推杆与螺纹套孔、固定安装于电动推杆上端外表面的移动板、固定安装于电动推杆一侧外表面靠近中部位置的连接杆、设于连接杆一端外表面的移动柄、设于移动柄外表面靠近一端位置的旋转螺纹套筒、固定安装于旋转螺纹套筒一侧外表面的螺纹套环、固定安装于电动推杆一侧外表面靠近下端位置的连接销、固定安装于连接销下端外表面的移位柱、固定安装于移位柱一侧外表面的卡移套板、固定安装于移位柱下端外表面的移位柱。

优选的，所述螺纹套孔设于上模的一侧内表面靠近上端的位置，所述上模的上端内表面设置有滑移槽，所述移动板活动安装于滑移槽的内部，所述电动推杆的输入端与电源的输出端电性连接。

优选的，所述螺纹套环的外表面设置有第一螺纹槽，所述旋转螺纹套筒的内表面设置有第二螺纹槽，所述移动柄的外表面设置有第三螺纹槽，所述螺纹套孔的内表面设置有第四螺纹槽。

优选的，所述定置板的形状为“U”型，所述定置板的内部设置于通槽，所述塑料块的尺寸略小于缓冲槽的尺寸，所述弹力板通过弹簧与防移位机构固定连接。

优选的，所述弹力板的一侧外表面固定安装有卡移杆，所述防移位机构的一侧内表面设置有卡移槽，所述连接盘的上端内表面设置有连接槽，所述压制杆的下端外表面设置有连接螺纹。

有益效果

本实用新型提供了一种塑料制品撕裂线冲压模具。与现有技术相比具备以下有益效果：