[实用新型]生物基填充剂改性聚乳酸复合材料的喂料系统

说明书

本实用新型涉及一种生物基填充剂改性聚乳酸复合材料的喂料系统。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本生物基填充剂改性聚乳酸复合材料的喂料系统包括输送通道，以及穿设在输送通道内的喂料螺杆，在输送通道的进料端上侧通过若干根立柱连接有进料斗，进料斗的下端封闭，进料斗的上端敞口，在进料斗的下端一侧连接有出料管，以及连接在出料管出料端的竖直料斗，竖直料斗的下端与输送通道连通，在进料斗中穿设有螺杆一且螺杆一伸入至出料管中，该螺杆一和喂料电机一连接，在输送通道的出料端侧部连接有竹纤维喂料装置。本实用新型的优点在于：可以防止竹纤维材料在输送通道被长时间的高温加热导致的碳化，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型属于复合材料加工技术领域，尤其涉及一种生物基填充剂改性聚乳酸复合材料的喂料系统。

背景技术

聚乳酸和竹纤维以及辅料经过混合可以制造得到环保材料，这种材料被应用于各种餐具等等食品领域。

在各种材料混合时，目前的材料混合为集中于一处混合，并且再经过加热制造得到最终的复合材料。

加热在传输通道中进行，上述的这种混合会导致竹纤维料在传输螺旋通道中由于高温的加热导致发生碳化，破坏了竹纤维的原有性能，同时，也影响产品的最终质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的生物基填充剂改性聚乳酸复合材料的喂料系统。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本生物基填充剂改性聚乳酸复合材料的喂料系统包括输送通道，以及穿设在输送通道内的喂料螺杆，在输送通道的进料端上侧通过若干根立柱连接有进料斗，进料斗的下端封闭，进料斗的上端敞口，在进料斗的下端一侧连接有出料管，以及连接在出料管出料端的竖直料斗，竖直料斗的下端与输送通道连通，在进料斗中穿设有螺杆一且螺杆一伸入至出料管中，该螺杆一和喂料电机一连接，在输送通道的出料端侧部连接有竹纤维喂料装置。

在上述的生物基填充剂改性聚乳酸复合材料的喂料系统中，竹纤维喂料装置包括支撑架，在支撑架上设有呈水平设置的出料槽，出料槽的出料端连接在中部和出料端之间的侧部并且与输送通道连通，在出料槽内设有螺旋出料机构，以及位于出料槽侧上方的导料筒，导料筒的上端敞口且在导料筒的敞口连接有进料斗，在导料筒的一侧连接有呈水平设置的出料筒，以及插于所述出料筒中的两根挤料螺杆并且挤料螺杆的一端伸入至导料筒中与导料筒转动连接，两根挤料螺杆处于同一个水平面内并且转动方向一致，在出料筒的出料端连接有落料斗并且落料斗的下端和出料槽的进料端上侧连通，在导料筒上连接有位于挤料螺杆上方的拨料轴，拨料轴的一端延长至进料斗的下方，拨料轴和挤料螺杆与同一个动力驱动机构连接，在拨料轴延长至进料斗下方的一端连接有拨料片。

在上述的生物基填充剂改性聚乳酸复合材料的喂料系统中，拨料轴位于两根挤料螺杆之间的正中心上方。

在上述的生物基填充剂改性聚乳酸复合材料的喂料系统中，所述的动力驱动机构包括固定在支撑架顶部的箱体，挤料螺杆的一端伸入至箱体中并且挤料螺杆和箱体转动连接，拨料轴的另一端伸入至箱体中并且拨料轴和箱体转动连接，挤料螺杆伸入至箱体中的一端和拨料轴的另一端通过联动结构连接，任意一根挤料螺杆和动力驱动电机连接。

联动结构包括设置在每根挤料螺杆伸入至箱体中的一端的齿轮一，两个齿轮一相啮合，在拨料轴的另一端设有与任意一个齿轮一相啮合的齿轮二。

在上述的生物基填充剂改性聚乳酸复合材料的喂料系统中，所述的拨料片呈Z形，拨料轴转动带动拨料片同步转动并且该拨料片的任意一端间歇伸入至进料斗的下端内部。

在上述的生物基填充剂改性聚乳酸复合材料的喂料系统中，拨料轴位于两根挤料螺杆之间的正中心上方。