[实用新型]一种强力风选分料器

说明书

本实用新型公开了一种强力风选分料器，包括：罐体，所述罐体的顶部设置落料管，所述罐体的上部开设有气体出口，所述罐体的底部开有物料出口，还包括：物料分布器，所述物料分布器包括分布器本体，所述分布器本体呈伞状，所述物料分布器设在落料管正下方；气体入口，所述气体入口设置在所述汇料板的下面。本实用新型的强力风选分料器通过物料分布器使得活性焦均匀掉落，从而活性焦与气体的更加充分的接触，提高了活性焦内的粉状颗粒物的分离效果。

技术领域

本实用新型涉及用于活性焦与粉状颗粒物分离的装置设计领域，尤其涉及一种用于活性焦与粉状颗粒分离的强力风选分料器。

背景技术

活性焦是一种具有吸附和催化特性的炭材料产品，具有比表面积较大，化学性质稳定,机械强度高，不易产生粉尘，可再生重复利用，广泛用于大气污染治理，环境水治理等领域。在净化装置运行时由于机械设备摩损、活性焦物料之间相互挤压等原因，活性焦会发生破损，产生粉状颗粒。如不及时将粉状颗粒物从活性焦中分离出去，直接进入到净化装置会导致以下问题：(1)活性焦孔隙率降低，吸附催化能力下降，净化对象(大气、水等)流动阻力加大；(2)活性焦流动不畅，容易形成滞留区，粉尘更容易被氧化放热，滞留区不断蓄热，导致活性焦局部温度剧增，造成安全隐患；(3)净化装置出口净化对象(大气、水等)中粉尘含量过高，不能达标排放。现有装置中主要通过振动筛来将活性焦中细颗粒分离，但对粒径较小尤其是100μm以下的较难去除，而且机械振动会增加活性焦破损率。

现有技术中已经出现了用于将活性焦与粉尘颗粒分离的气力分离装置，中国实用新型专利CN 208288441U公开了一种用于活性焦颗粒的气力分离装置，活性焦中的体积较小或密度较小的粉状颗粒物会被空气带走，从而实现活性焦与粉状颗粒物的分离，但是，由于其物料直接下落，与气体接触面很少，而且环状进气口设置在气体分离装置的底部，气体易从气体分离装置壁面附近没有活性焦的空间穿过，气体根本无法与活性焦很好地接触，导致活性焦与粉状颗粒物的分离效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种强力风选分料器，使得气体与活性焦的更好的接触，提高活性焦内的粉状颗粒物的分离效果。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种强力风选分料器，包括罐体，所述罐体的顶部设置落料管，所述罐体上部开设有气体出口，所述罐体的底部开有物料出口，还包括：物料分布器，所述物料分布器包括分布器本体，所述分布器本体呈伞状，所述物料分布器设在落料管正下方；气体入口，所述气体入口设置在所述汇料板的下面。

上述结构中，气体通过气体入口进入罐体内，气体往上流动时，与分布器本体的四周伞面均匀散落的活性焦充分接触，所以活性焦内的粉状颗粒物的分离效果较好。

优选地，所述分布器本体的伞面与水平面的夹角在20°～60°之间。

优选地，强力风选分料器还包括：汇料板，所述汇料板围成喇叭状，所述汇料板设置在所述罐体内，所述汇料板的口径较大的一端与所述罐体固定连接且朝向所述物料分布器，所述汇料板的口径较小的一端朝向所述物料出口。

上述结构中，气体经过汇料板的口径较小处，气体流速在此处得到了大幅提高，从而气体与在汇料板较小口径处落下的活性焦强化接触，再一次有效带走活性焦内的粉状颗粒物。同时汇料板能够使得活性焦滚落到罐体的底部，避免活性焦直接撞击罐体的底部，从而减少活性焦的损坏。

优选地，所述汇料板与罐体的侧壁的夹角在30°～60°之间。

上述结构中，汇料板与罐体的侧壁的夹角在30°～60°之间能够保证活性焦能够顺利顺着汇料板落到罐体的底部，保证下料的顺畅。

优选地，所述汇料板上均匀开设有若干个通风孔，所述通风孔的孔径不大于10mm。