[实用新型]一种用于玻纤折纸涂胶机的气缸自动上料机构

说明书

本实用新型提供一种用于玻纤折纸涂胶机的气缸自动上料机构，采用连接套和连接轴的配合连接气涨轴，采用连接套凸台与气涨轴的缺口相连，连接套的侧壁通道内装有滚珠和弹簧，滚珠滑动到连接轴的环形槽内,当滚珠滑到AB两槽内时，气涨轴与连接轴为非连接状态，当滚珠滑到BC两槽内时，气涨轴与连接轴为连接状态，用连接套连接气涨轴与磁粉制动器，简单方便，通过调节磁粉制动器控制滤纸张力，保证滤纸输送的平整。

技术领域

本实用新型涉及玻纤折纸涂胶机，具体涉及一种用于玻纤折纸涂胶机的气缸自动上料机构。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

玻纤折纸涂胶机一般包括上料机构、接纸平台、纠偏机构、压痕机构、可移动涂胶系统、摆动收叠机构、输送机构和电气控制系统等。现有的上料机构上料后，滤纸运动，但经常的会出现滤纸输送过程中，由于惯性导致滤纸转速过快，导致滤纸褶皱。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于玻纤折纸涂胶机的气缸自动上料机构，采用连接套和连接轴的配合连接气涨轴，通过调节磁粉制动器控制滤纸张力，保证滤纸输送的平整。

本实用新型的技术方案是：一种用于玻纤折纸涂胶机的气缸自动上料机构，包括滤纸，摆杆，支撑板，气缸，气缸支座，气涨轴，连接套，连接轴，磁粉制动器和制动器支座；

所述滤纸圈在气涨轴上，气涨轴两端分别搭放于一个摆杆端部，两个摆杆中心位置分别固定于一个支撑板上，两个摆杆另一端与气缸的伸缩轴端部连接，摆杆随气缸的伸缩以中心固定点为旋转中心旋转运动，从而带动其上的气涨轴沿摆杆表面滚动，两个支撑板于气涨轴的滚动路线上开设有凹槽，当气涨轴沿摆杆表面滚动至凹槽位置时，能够嵌于凹槽内停止运动；

所述连接轴第一端固定连接磁粉制动器，连接轴第二端套有连接套；所述连接套为杯状结构，内部沿轴向开设有一条限位槽，所述连接轴表面突出有限位块，所述连接套套于连接轴上，且限位块插放于限位槽内，实现连接轴与连接套之间的周向旋转限位连接；

所述连接套背向连接轴一侧设置有凸台，凸台正对一个滚动至凹槽位置内的气涨轴，气涨轴正对凸台位置处加工有缺口，当连接套沿远离连接轴方向运动时，凸台能够嵌置于缺口内。实现气涨轴与连接轴的连接。

进一步的，所述摆杆搭放有气涨轴一端的端部为挂钩状。能够挂住气涨轴，防止滑脱。

进一步的，所述连接轴第二端表面加工有3圈环形槽，自端口位置开始分别为环形槽C、环形槽B和环形槽A；所述连接套的侧壁上沿径向开设有若干个通道，每个通道内装有一组被弹簧压制的滚珠；当滚珠滑到环形槽A和环形槽B两槽内时，气涨轴与连接套为非连接状态；当滚珠滑到环形槽B和环形槽C两槽内时，气涨轴与连接套为连接状态，即连接套的凸台嵌置于气涨轴缺口位置处。采用弹簧和滚珠的配合限制连接套轴向运动。

进一步的，所述磁粉制动器固定于制动器支座上，制动器支座固定于支撑板外侧。固定连接可靠。

进一步的，所述支撑板和气缸支座都固定在主机机架上，气缸固定于气缸支座上。固定连接可靠。

本实用新型的有益效果是：采用连接套凸台与气涨轴的缺口相连，连接套的侧壁通道内装有滚珠和弹簧，滚珠滑动到连接轴的环形槽内,当滚珠滑到AB两槽内时，气涨轴与连接轴为非连接状态，当滚珠滑到BC两槽内时，气涨轴与连接轴为连接状态，用连接套连接气涨轴与磁粉制动器，简单方便，通过调节磁粉制动器控制滤纸张力。

附图说明