[实用新型]一种微型PCB板的载台

说明书

本实用新型公开了一种微型PCB板的载台，包括由环氧板制成载盘，所述载盘包括矩形底板及边框，底板均布有若干交错设置的贯通孔，相邻两贯通孔的孔中心距大于贯通孔的内径D且小于1.5D，所述边框的四周设有半圆弧卡槽；还包括支撑台及与所述半圆弧卡槽一一对应卡合配合的支撑杆，所述支撑杆竖直设置在支撑台上，若干个载盘通过所述半圆弧卡槽相间隔地设置在支撑杆上。本新型的有益效果为可根据生产需要灵活设计载盘的数量，通过多个载盘的串联使用提高印刷线路板的表面处理的处理效率。

技术领域

本实用新型涉及PCB板的制造技术，具体涉及一种微型PCB板的载台。

背景技术

印刷电路板又称印刷线路板，简称印制板，英文简称PCB(printed circuitboard)或PWB(printed wiring board)，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。

典型的PCB板生产流程如下所示：下料→内层制作→压合→钻孔→镀铜→外层制作→防焊漆印刷→文字印刷→表面处理→外形加工。在表面处理过程中，等离子体洗银、洗金或化学清洗等步骤中需要将PCB板置于载体上，因此对于尺寸小于10CM的微型PCB板来说，开发一种适用的载体对提高其处理效率有重要意义。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种微型PCB板的载台，用于表面处理工序中，可提高表面处理工序的工作效率。

本实用新型采用的技术方案是：

一种微型PCB板的载台，包括载盘，所述载盘由环氧板制成，包括用于支撑PCB板的矩形底板及设于所述矩形底板四周的用于阻挡PCB板掉落的边框，底板均布有若干交错设置的贯通孔，相邻两贯通孔的孔中心距大于贯通孔的内径D且小于1.5D，所述边框的四周设有半圆弧卡槽；还包括支撑台及与所述半圆弧卡槽一一对应卡合配合的支撑杆，所述支撑杆竖直设置在支撑台上，若干个载盘通过所述半圆弧卡槽自上而下依次相间隔地设置在支撑杆上。

通过支撑台和支撑杆可以根据生产需要串联若干个载盘，每个载盘上可放置多个印刷线路板，载盘本地底板上的通孔用于通过淋洗液或等离子体，通孔中心距的限定为了在保证载盘强度的基础上增大清洗面积。载盘与支撑杆卡合连接方便载盘的拿取。环氧板制成的载盘质量轻、耐腐蚀，且强度及韧性均较高。

进一步地，载盘底板的厚度为1～3mm。底板过厚影响清洗质量，过薄强度不能保证。

进一步地，为了保证载盘的平稳支撑，每一载盘边框上至少设有两个半圆弧卡槽。

进一步地，还包括分隔环，所述分隔环套设有支撑杆上，用于分隔相邻两个载盘。通过分隔环分隔可进一步保证载盘支撑的稳定，保证支撑效果。

进一步地，载盘边框的四角为弧形角。圆弧形设计可减小角部应力集中，减小使用过程中角部的损坏。

综上所述，本实用新型的有益效果是可根据生产需要灵活设计载盘的数量，通过多个载盘的串联使用提高印刷线路板的表面处理的处理效率。

附图说明

图1是本实用新型实施方式1的微型PCB板的载台的结构示意图。

图2是本实用新型实施方式1的微型PCB板的载台的载盘的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施方式1