[实用新型]一种热压铆机

说明书

本实用新型提供一种热压铆机，包括机体、上模、下模和升降驱动装置，所述机体的上表面形成一载台，所述下模设置于载台上，所述载台上设有一门架，所述门架包括间隔设置二竖板和设置于二竖板之间的支撑横板，所述升降驱动装置设置于门架的支撑横板上，并驱动连接上模，以驱动上模上升以远离下模或驱动上模下降以与下模合模；还包括以升降驱动装置为中心对称分布的多个导向结构，所述导向结构包括：设置在门架的支撑横板上的导向套筒、连接上模的导向柱以及套接于导向柱上的压簧，所述导向柱套接于导向套筒内，所述压簧的一端抵触于导向套筒上，另一端抵触于上模上。能够对上模施加的压力均匀、且结构简单。

技术领域

本实用新型涉及热压铆工艺领域，具体涉及一种热压铆机。

背景技术

热压铆机是将二个产品零件通过加热铆压固定的装置，一般在上模和/或下模设置加热器件，上模和下模的合模将二者之间的产品进行加热铆压。现有技术中，热压铆机一般只是由升降驱动装置进行驱动上模进行合模/开模的动作，所施加的力度全部由一个升降驱动装置来提供，容易造成压力不均，导致作业产品不良。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种热压铆机，能够对上模施加的压力均匀、且结构简单。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种热压铆机，包括机体、上模、下模和升降驱动装置，所述机体的上表面形成一载台，所述下模设置于载台上，所述载台上设有一门架，所述门架包括间隔设置二竖板和设置于二竖板之间的支撑横板，所述升降驱动装置设置于门架的支撑横板上，并驱动连接上模，以驱动上模上升以远离下模或驱动上模下降以与下模合模；还包括以升降驱动装置为中心对称分布的多个导向结构，所述导向结构包括：设置在门架的支撑横板上的导向套筒、连接上模的导向柱以及套接于导向柱上的压簧，所述导向柱套接于导向套筒内，所述压簧的一端抵触于导向套筒上，另一端抵触于上模上。

进一步的，所述上模的上表面可拆卸的固定有一连接板，所述升降驱动装置连接连接板上，所述导向结构的导向柱连接于连接板上，所述压簧抵触于连接板上。

进一步的，所述门架的竖板的内侧均设有设置竖向导轨，所述上模的两侧分别通过第一滑块可滑动连接于二竖板内侧的竖向导轨上。

进一步的，所述上模的两侧分别设有横向凸筋，所述第一滑块上开设有横向滑槽，所述上模的横向凸筋可滑动配合于第一滑块的横向滑槽内。

进一步的，所述升降驱动装置为驱动气缸。

进一步的，所述载台上设有水平滑轨，所述水平滑轨的长度方向与门架的支撑横板的长度方向相垂直，所述下模通过第二滑块可滑动连接于水平滑轨上。

进一步的，还包括下模驱动气缸，所述下模驱动气缸设置于载台上，其活塞杆连接所述下模，以驱动下模在水平滑轨上滑动。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

上模通过升降驱动装置的驱动进行升降，实现与下模的开模和合模，过程中，以升降驱动装置为中心对称分布的多个导向结构进行导向，同时，导向结构的压簧对上模进行施加压力，使得上模的压力分布均匀；导向结构同时具备导向和施加压力的作用，且结构简单。

附图说明

图1所示为实施例中热压铆机的立体示意图；

图2所示为实施例中另一角度的热压铆机的立体示意图；

图3所示为图2中A区域的放大示意图。

具体实施方式