[实用新型]一种高分子收缩膜拉伸装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子收缩膜拉伸装置，包括PLC控制器、张力辊、限位组件、减速电机和电机伸缩杆，所述限位组件套接于张力辊的外部，所述限位组件设置有两个，两个所述限位组件的内部均包括转动轴承，以及固定在转动轴承外壁上的固定轴承，所述转动轴承的内壁上对称设置有支座，两个所述支座的末端均连接有压力传感器，所述支座与张力辊的外壁固定连接，所述电机伸缩杆传动连接于减速电机的外部，所述电机伸缩杆的另一端与限位组件的下端固定连接。本实用新型在使用时能够自动调节张力辊受到的张力，防止高分子膜断裂及过分拉伸，可保证高分子膜受到压力的稳定性，确保拉伸状态的稳定。

技术领域

本实用新型涉及高分子膜加工技术领域，具体为一种高分子收缩膜拉伸装置。

背景技术

高分子膜是以有机高分子聚合物为材料制成的具有分离功能的渗透膜，这类膜的优点是易于加工成型，成本低，高分子膜包括微滤膜、超滤膜、高分子分离膜、反渗透膜和纳滤膜等，高分子膜在加工时需要用到拉伸装置，用于高分子收缩膜的成型。

然而，现有的拉伸装置设计不合理，张力辊之间的张力不易控制，使得高分子收缩膜在进行拉伸作业时，易造成膜的断裂或者拉伸的不稳定，进而影响高分子收缩膜的加工品质，影响加工进程，设备使用时不能将张力辊受到的压力进行显示出来，不便于工作人员的作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子收缩膜拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子收缩膜拉伸装置，包括PLC控制器、张力辊、限位组件、减速电机和电机伸缩杆，所述限位组件套接于张力辊的外部，所述限位组件设置有两个，两个所述限位组件的内部均包括转动轴承，以及固定在转动轴承外壁上的固定轴承，所述转动轴承的内壁上对称设置有支座，两个所述支座的末端均连接有压力传感器，所述支座与张力辊的外壁固定连接，所述电机伸缩杆传动连接于减速电机的外部，所述电机伸缩杆的另一端与限位组件的下端固定连接，所述压力传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，所述PLC控制器的输出端与减速电机的输入端电连接。

其中，张力辊设置有三个。

其中，还包括机体、工作台和顶板，所述工作台安装在机体的上表面，所述张力辊通过限位组件的方式设置在工作台的上表面，所述顶板固定在机体的顶端，且顶板的下表面左右对应安装有加热组件和冷却组件，所述PLC控制器的输出端与加热组件的输入端及冷却组件的输入端电连接。

其中，还包括报警器，所述报警器安装在顶板的上端，且报警器的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

其中，还包括电源接口和支撑垫，所述电源接口和支撑垫对应设置在机体的侧壁及下端，且支撑垫设置有四个，所述加热组件、报警器、冷却组件和减速电机均并联在电源接口上。

其中，还包括导向辊，所述导向辊设置有两个，两个所述导向辊对应安装在工作台上端左部及右部。

其中，还包括隔板，所述隔板安装在机体的内部，所述减速电机依次安装在隔板上，所述机体的顶端和工作台上均开设有上下贯穿的限位孔，所述电机伸缩杆通过限位孔的方式延伸至外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置PLC控制器、张力辊、限位组件、减速电机和电机伸缩杆，本装置在使用时能够自动调节张力辊受到的张力，防止高分子膜断裂及过分拉伸，可保证高分子膜受到压力的稳定性，确保拉伸状态的稳定，同时本装置能够将张力辊的压力信息反馈出来，便于工作人员观察，解决了高分子膜拉伸装置设计不合理，以及其拉伸状态不稳定的问题，通过设置张力辊、导向辊，用于高分子膜的传输，传输的过程中，限位组件内的压力传感器可检测张力辊的张力信息，将信息传递到PLC控制器上，进而根据张力信息控制减速电机工作，以此调节张力辊之间的相对距离，防止高分子膜断裂或者受损。

附图说明