[实用新型]电机冷却结构

说明书

本实用新型属于电机技术领域，特别涉及一种电机冷却结构，包括电机壳体，电机壳体的端部设有筒状的罩体，罩体与电机壳体围合构成的腔室内设有叶轮，罩体的侧壁上开设有进风口，罩体侧壁与电机壳体之间的间隙构成出风口，罩体底壁的内壁面上设有吸音层。本实用新型通过改变罩体上进风口的布置，改变冷却气流的流动路径，避免气流对流导致的啸叫声，同时，在罩体内设置吸音材料，防止气流直接撞击罩体产生的噪音，从而大幅降低冷却结构的工作噪音，保证电机的稳定运转。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，特别涉及一种电机冷却结构。

背景技术

电机在运转过程中会产生热量，这些热量果然不及时散发，会直接影响电机的正常使用和运行寿命。现有技术中，一般在电机的尾端安装风扇叶轮，为了防止异物影响叶轮转动，叶轮的外侧通常设有罩体，并在罩体的后端面设置进风口。在使用时，空气从进风口进入罩体内腔，然后沿着电机壳体的外壁向其头部流动，从而带走电机运转时产生的热量。但是，壳体内腔内的气流被电机端盖阻挡后将产生紊流并发出啸叫声，严重污染工作环境，影响作业人员身心健康，壁体较薄的壳体在气流的作用下还会产生振动，该振动传递至电机将影响电机工作的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作稳定、噪音低的电机冷却结构。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电机冷却结构，包括电机壳体，电机壳体的端部设有筒状的罩体，罩体与电机壳体围合构成的腔室内设有叶轮，罩体的侧壁上开设有进风口，罩体侧壁与电机壳体之间的间隙构成出风口，罩体底壁的内壁面上设有吸音层。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：通过改变罩体上进风口的布置，改变冷却气流的流动路径，避免气流对流导致的啸叫声，同时，在罩体内设置吸音材料，防止气流直接撞击罩体产生的噪音，从而大幅降低冷却结构的工作噪音，保证电机的稳定运转。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是罩体的示意图；图2是本实用新型的示意图。

图中：11.电机壳体，12.电机轴，20.罩体，21.进风口，22.出风口，23.吸音层，30.叶轮，31.叶片。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种电机冷却结构，包括电机壳体11，电机壳体11的端部设有筒状的罩体20，罩体20与电机壳体11围合构成的腔室内设有叶轮30，罩体20的侧壁上开设有进风口21，罩体20侧壁与电机壳体11之间的间隙构成出风口22，罩体20底壁的内壁面上设有吸音层23。

在使用时，冷却气体从罩体20的侧壁进入罩体内腔，然后沿罩体20的轴向流动，从出风口21排出。若冷却气体被电机壳体11阻挡产生远离出风口22运动的气流，这些气流与冷却气体的原流动路径夹角布置，能防止冷却气流在罩体20内对流影响冷却气体的流动效率，避免啸叫声的产生。吸音层23能为向罩体20底壁流动的气流提供缓冲，避免气流撞击罩体20底壁产生的噪音。

优选的，叶轮30与电机轴12相连并与之构成同步转动。

优选的，叶轮30邻近进风口21布置，叶轮30包括叶片31，叶片31和进风口21在过轴芯的截面上的投影有重合段。这样既能提升冷却效率，又能节约空间，减小冷却结构体积。

优选的，罩体20的中心轴线与电机轴12的轴芯重合，罩体20的侧壁套设在电机壳体11的外周壁上并与之构成间隙配合。即出风口12整体呈环状。罩体20套设在电机壳体11外的部分为冷却气流提供了导向，使得冷却气流得以在电机壳体11的外壁沿其轴向向其前端流动，从而保证冷却效果。

优选的，吸音层23为非金属多孔材料，敷设或粘接在罩体20底壁的内壁面上。本实施例中，吸音层14采用海绵制成。