[实用新型]具有气液分离作用的消音器

说明书

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及具有气液分离作用的消音器，该具有气液分离作用的消音器的气液混合物进入管和气体出口管分别设置在罐体两端的端面并伸进罐体内，所述液体出口设置在罐体下部，所述气体出口管设置在罐体端面的上部，所述气液混合物进入管与气体出口管交错设置在罐体上，所述气液混合物进入管在罐体内的管道壁上均匀的设置有径向第一通孔，所述气体出口管在罐体内的管道壁上均匀的设置有径向第二通气孔，所述气液混合物进入管上设置有多孔板，所述多孔板的周边与罐体内壁固定连接，其结构简单，方便实施，对气液混合物进入到旋流器时起到降低震动和噪音的作用，减少对旋流器和输送管线的损坏，节约施工成本。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及具有气液分离作用的消音器。

背景技术

目前粗氧化锂水洗过程中会产生一些气体和氢氧化锂溶液，气体和氧化锂溶液形成气液混合物，需要对气体进行处理和对溶液进行回收，现有的气液分离采用旋流器进行分离，泵输送的气液混合物直接通过管道进入旋流器进行分离，由于输送的气液混合物具有较大的冲击力，与旋流器相连接的管线会产生震动，会损伤旋流器和管线，并且会产生较大的噪音，影响周边的工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低震动和噪音的具有气液分离作用的消音器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：具有气液分离作用的消音器包括气液混合物进入管、罐体、气体出口管和液体出口，所述气液混合物进入管和气体出口管分别设置在罐体两端的端面并伸进罐体内，所述液体出口设置在罐体下部，所述气体出口管设置在罐体端面的上部，所述气液混合物进入管与气体出口管交错设置在罐体上，所述气液混合物进入管在罐体内的管道壁上均匀的设置有径向第一通孔，所述气体出口管在罐体内的管道壁上均匀的设置有径向第二通孔，所述气液混合物进入管上设置有多孔板，所述多孔板的周边与罐体内壁固定连接。

进一步，所述多孔板与罐体的轴线垂直，所述气液混合物进入管的端口与多孔板一面固定连接，所述气体出口管的端口与多孔板的另一面固定连接。

进一步，所述多孔板与罐体端面间的气液混合物进入管的管道壁上设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的外边缘与罐体一侧内壁固定连接，且第一挡板和第二挡板与罐体另一侧内壁留有空间，所述第一挡板和第二挡板的内边缘与气液混合物进入管的管道壁固定连接，所述第一挡板与第二挡板交错间隔设置在气液混合物进入管的管道壁上，且第一挡板与第二挡板相对设置。

进一步，所述第二挡板的外边缘开有凹槽，所述凹槽设置在罐体的下部。

进一步，所述第一挡板和第二挡板与罐体轴线垂直。

进一步，所述第一通孔的直径为5-10mm,第二通孔的直径为5-10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种降低震动和噪音的具有气液分离作用的消音器，其结构简单，方便实施，对气液混合物进入到旋流器时起到降低震动和噪音的作用，减少对旋流器和输送管线的损坏，节约施工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图的剖视图；

图2为本实用新型多孔板的结构示意图；

图3为本实用新型第一挡板的结构示意图；

图4为本实用新型第二挡板的结构示意图；

图5为本实用新型气液混合物进入管的结构示意图；

图6为本实用新型气体出口管的结构示意图；

附图标记:1-罐体；2-气液混合物进入管；3-气体出口管；4-液体出口；5-多孔板；6- 第一通孔；7-凹槽；8-第一挡板；9-第二挡板；10-第二通孔。