[实用新型]活塞环岸、环槽检测装置

说明书

本实用新型公开了一种活塞环岸、环槽检测装置，其特征在于：所述装置包含有底座、活塞固定座、测量单元、手动升降架、控制器、显示器、显示器支架、警示灯，所述底座上固定设置活塞固定座、手动升降架、显示器支架、警示灯，所述活塞固定座上方设置测量单元，所述测量单元呈宝盖形，宝盖形边沿内侧设置有数据采集镜头，所述测量单元安装在手动升降架上，所述显示器安装在显示器支架上，所述控制器连接测量单元、显示器和警示灯。本实用新型自动检测，尽可能少的接触活塞，避免了对活塞多次伤害，影响活塞质量。

技术领域

本发明涉及活塞检测技术领域，具体为一种活塞环岸、环槽检测装置。

背景技术

近年来，随着公司的快速发展，公司活塞品种已经达到6000多个，而市场对活塞质量的要求也日益提高，环岸和环槽是影响装配的重要部位，环岸和环槽的测量是保证装配无问题的前提保证，环岸直径大的话在装配时，会造成干涉，环岸直径小的话，活塞在运转过程中碰撞气缸内壁；环槽内径过大，在活塞环装配后，活塞环压缩不到位，装不进气缸，环槽内径过小，环岸的强度会降低，在活塞运转中会出现环岸断裂的现象，从而出现发动机抱死，出现危害驾乘人员的安全；环槽高度不合格的，影响排放不达标。

每个产品的检测项目有100多项之多，在检测上公司投入了众多的人力和物力，不仅带来了成本上的增加，而且由于活塞本身的特殊性，产品在检测时经过的人员越多产生碰伤的几率就越大，活塞在碰伤后造成难以装配拉缸及发动机抱死，产品质量难以保证。

因此，怎样即保证质量又能完成快速测量，成为公司急需解决的课题。

发明内容

本实用新型针对以上不足之处，提供了一种活塞环岸、环槽检测装置，自动检测，尽可能少的接触活塞，避免了对活塞多次伤害，影响活塞质量。

本实用新型解决以上技术问题所采取的方案是：一种活塞环岸、环槽检测装置，其特征在于：所述装置包含有底座、活塞固定座、测量单元、手动升降架、控制器、显示器、显示器支架、警示灯，所述底座上固定设置活塞固定座、手动升降架、显示器支架、警示灯，所述活塞固定座上方设置测量单元，所述测量单元呈宝盖形，所述宝盖形边沿内侧设置有数据采集镜头，所述测量单元安装在手动升降架上，所述显示器安装在显示器支架上，所述控制器连接测量单元、显示器和警示灯。

进一步的，所述测量单元设置有两组。

进一步的，所述活塞固定座由底座、安装在底座上的手动旋转自定心卡盘和安装在手动旋转自定心卡盘上的止口座组成。

进一步的，所述手动升降架包含有测量单元固定座、升降支架、丝杠、旋转手柄和丝杠，所述手动升降架包含有测量单元固定座、升降支架、旋转手柄和丝杠组成，所述升降支架内部设置有丝杠，所述丝杠上部连接旋转手柄，侧部连接测定单元固定座。旋转手柄带动丝杠转动，丝杠带动测量单元固定座上下移动，测量单元固定座带动测量单元上下移动。

本装置采用止口座和活塞内止口配合实现活塞定位，采用数据采集镜头捕捉相应测量位置，采集并运算测量点实现活塞多参数测量，设置两组相对数据采集镜头，采用平均值作为测量依据，减小了误差。

系统测量数据实时显示，并具有产品超差声、光报警数据保存、配置有故障自诊断、提示、删除误操作及保护功能。配置品牌工业计算机，配有RS232或RS485和USB数据输出接口,便于以后的联线控制及数据采集管理等。

测量界面简洁直观，一目了然，一人操作，代替3人检测，完成9项检测项目，人员的减少节约了人员成本。非接触式的无损检测，避免了工装、测片对活塞造成的碰伤，加快了产品的流转效率。测量精确度高，自动SPC数据分析。

附图说明

图1所示是本实用新型的结构示意图；

图2所示是本实用新型活塞固定座结构示意图；