[实用新型]干法全自动磁分离机

说明书

本实用新型涉及一种干法全自动磁分离机，包括机架，机架上设有磁箱本体，所述磁箱本体，磁箱本体内缠绕有氧化膜线圈绕组，磁箱本体的上方设有进料装置，下方设有出料装置，所述磁箱本体连接有散热总成，所述进料装置设有进料抖动装置；由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：采用出锤方式定时打击，物料无堵塞，通过能力强；物料常温下设备恒定温升小于45℃，减少磁损耗40%；能够承受负压能力，物料不堵塞，易通过，不存在物料污染的情况；线圈阻值功耗比国产线圈低2%以上。

技术领域

本实用新型涉及磁选设备，具体的涉及一种磁分离机。

背景技术

磁分离机是工业生产中常用的设备，目前，磁分离机一般存在以下缺点：

1、在分离粒度较细或密度较轻的物料时，进料口处易堵塞；

2、线圈通电发热量高，散热效果差；

3、出料口密封不严，容易污染原料；

4、线圈阻值功耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种不易堵塞、散热效果好、出料口密封严、线圈阻值功耗小的干法全自动磁分离机。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

干法全自动磁分离机，包括机架，机架上设有磁箱本体，所述磁箱本体，磁箱本体内缠绕有氧化膜线圈绕组，磁箱本体的上方设有进料装置，下方设有出料装置，所述磁箱本体连接有散热总成，其特征在于：所述进料装置设有进料抖动装置。

作为一种改进：

所述进料抖动装置为电磁锤，电磁锤固定设置在磁箱本体的上方，电磁锤的端部与进料装置连接。

作为进一步的改进：

所述散热总成包括非晶高性能换热器，非晶高性能换热器设有热油循环总成和冷水循环总成。

所述热油循环总成包括一端与非晶高性能换热器连接的热油循环泵，热油循环泵连接有油管，油管的末端位于磁箱本体内；非晶高性能换热器的另一端连接有油管，油管的末端位于磁箱本体内。

所述冷水循环总成包括一端与非晶高性能换热器连接的冷水循环泵，冷水循环泵连接有水管，水管连接有冷水箱，冷水箱通过水管与非晶高性能换热器的另一端连接。

作为再进一步的改进：

所述出料装置包括竖直的出料筒和倾斜的分料筒，出料筒和分料筒上端为一体结构，分料筒下端倾斜，与出料筒形成卜型结构。

所述出料筒和分料筒交接处设有真空负压结构的卜型出料阀。

作为再进一步的改进：

所述线圈绕组为氧化膜线圈绕组。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、采用电磁锤结构，不直接焊接于设备进料斗，采用出锤方式定时打击，物料无堵塞，通过能力强；

2、采用非晶高性能换热器，物料常温下设备恒定温升小于45℃，减少磁损耗40%；

3、采用卜型出料阀，能够承受负压能力，物料不堵塞，易通过，不存在物料污染的情况；

4、采用进口导体缠绕的线圈，线圈阻值功耗比国产线圈低2%以上。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型干法全自动磁分离机的结构示意图；