[实用新型]一种利用液压千斤顶原理的易搬运的锻钢夹取装置有效
申请号: | 201921551123.9 | 申请日: | 2019-09-18 |
公开(公告)号: | CN211276397U | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 吴芳云 | 申请(专利权)人: | 阜宁县恒源机械制造有限公司 |
主分类号: | B21J13/10 | 分类号: | B21J13/10;B21K27/00 |
代理公司: | 北京棘龙知识产权代理有限公司 11740 | 代理人: | 戴丽伟 |
地址: | 224400 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 液压 千斤顶 原理 搬运 锻钢夹取 装置 | ||
本实用新型涉及便捷工具技术领域,且公开了一种利用液压千斤顶原理的易搬运的锻钢夹取装置,包括夹取装置主体和滑轮架,一种利用液压千斤顶原理的易搬运的锻钢夹取装置,包括夹取装置主体和滑轮架,所述夹取装置主体的左侧开设有夹取齿,所述夹取装置主体与滑轮架之间通过卡块卡接,所述滑轮架的底部转动连接有转动块,所述转动块的底部转动连接有滚轮。该利用液压千斤顶原理的易搬运的锻钢夹取装置,通过夹取装置底部的卡块与滑轮架卡接,使得夹取装置可以在夹取锻件后可以放在滑轮架上进行运送,达到了运送方便的效果,节省了人力。
技术领域
本实用新型涉及便捷工具技术领域,具体为一种利用液压千斤顶原理的易搬运的锻钢夹取装置。
背景技术
现在我国的锻造技术十分发达,其中对钢的锻造十分完备,小件的钢材的锻造使用相应的流水线进行流水线的锻造,其中的钢材的传递通常的情况下大多还是以人力取件放至下一流水线。
通过人力的方式传递钢材的情况下,对工人所使用的夹具便有了很大的要求,然而现在使用的夹具大多还是一个大钳子,这就使得夹取锻材的难度变得很大,首先锻材的重量较大,运送起来就会很麻烦,其次就是夹紧力如果不够的话,锻材便会落下,会有很大的安全隐患,因此提出了一种利用液压千斤顶原理的易搬运的锻钢夹取装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种利用液压千斤顶原理的易搬运的锻钢夹取装置,具备运送方便、夹紧力大等优点,解决了不易运送、夹紧力不够的问题。
(二)技术方案
为实现上述运送方便、夹紧力大的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用液压千斤顶原理的易搬运的锻钢夹取装置,包括夹取装置主体和滑轮架,所述夹取装置主体的左侧开设有夹取齿,所述夹取装置主体的右侧的正面固定连接有握把,所述夹取装置主体的左侧活动连接有夹紧块,所述夹取装置主体的顶部转动连接有压块,所述夹取装置主体的右侧活动连接有液压杆和恢复卡扣,所述夹取装置主体的底部固定连接有卡块,所述夹取装置主体内部的右侧开设有出油槽和进油槽,所述出油槽的右侧壁上开设有恢复进油孔,所述进油槽的左侧壁上开设有恢复出油槽,所述出油槽右侧且靠近底部的孔里活动连接有出油塞珠,所述进油槽左侧且靠近底部的孔里活动连接有进油塞珠,所述夹取装置主体与滑轮架之间通过卡块卡接,所述滑轮架的底部转动连接有转动块,所述转动块的底部转动连接有滚轮。
优选的,所述压块的底部与液压杆的顶部滑动连接,使得液压杆能够在压块的左右下上下移动。
优选的,所述出油塞珠处于出油槽与液压杆之间的孔内,和进油塞珠处于进油槽和液压杆之间的孔内,出油塞珠可以在液压杆下液压小于外界压力的时候,堵住出油槽中的液压油,防止需要吸油的时候液压油从出油槽中排出,同样进油塞珠在液压杆下液压大于外界压力大的时候,堵住进油槽中的液压油,防止需要增大液压的时候将液压油从进油槽中排出。
优选的,所述恢复卡扣与夹取装置主体之间安装有弹簧,当需要恢复的时候拉起卡扣后,可以自动恢复将恢复出油槽堵住。
优选的,所述夹取装置主体的内部开设有一个从夹紧块的顶部到出油槽的通孔,使得液压油能从出油槽一直通到夹紧块的顶部,将夹紧块顶出夹紧锻件。
优选的,所述液压杆的底部通过密封圈与槽进行卡接,使得液压杆的底部进行密封,防止液压油漏出。
优选的,所述进油槽装满液压油,这样用进油槽中的液压油加大夹紧装置的液压,便增加了夹紧块上的夹紧力。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种利用液压千斤顶原理的易搬运的锻钢夹取装置,具备以下有益效果:
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