[实用新型]一种三坐标卧式深孔钻床

权利要求书

1.一种三坐标卧式深孔钻床，包括机架(1)、机架板(2)、导轨垫板(3)、导轨(4)、滑块(5)、枪钻运动头组件(6)、弹性挡圈(7)、主轴(8)、内六角圆柱头螺钉M10(9)、皮带(10)、普通平键(11)、带轮(12)、三相异步电机(13)、枪钻(14)、内六角圆柱头螺钉M8(15)、角接触球轴承(16)、支撑板(17)、刀具支撑机构(18)、支撑箱体(19)、传感器导轨固定座(20)、工件卡盘(21)、三坐标工作台(22)、钣金电箱(23)、欧姆龙传感器(24)、传感器连接板(25)、集屑盒(26)、排屑箱(27)、平垫圈(28)、丝杠固定座(29)、传感器导轨连接板(30)、传感器导轨(31)、滚珠丝杠(32)、膜片夹持式联轴器(33)、减速电机支撑板(34)、减速电机(35)、上滑块(36)、伺服电机(37)、丝杠(38)、沉头螺钉(39)、下滑块(40)，其特征在于：机架用于固定枪钻(14)、减速电机(35)、三相异步电机(13)、滚珠丝杠(32)、导轨(4)、支撑箱体(19)、三坐标工作台(22)，工件卡盘(21)，机架(1)底部通过螺栓固定于地面，三相异步电机(13)通过带传动驱动枪钻(14)做回转运动，枪钻(14)用两个角接触球轴承(16)支撑安装在支撑板(17)上，支撑板(17)安装在导轨(4)上方带动枪钻(14)完成进给运动，通过刀具支撑机构(18)保持枪钻(14)刚度，支撑箱体(19)完成对工件的三点支撑保证工件的支撑刚度，支撑箱体内部通过伺服电机(37)驱动丝杠(38)，使上滑块(36)与下滑块(40)移动自适应调整支撑位置和支撑刚度大小主传动系统中的减速电机(35)通过膜片夹持式联轴器(33)与主轴(8)连接，主轴(8)驱动滚珠丝杠(32)使枪钻(14)和支撑箱体(19)沿导轨(4)移动，支撑箱体(19)底端连接集屑盒(26)，集屑盒(26)连接排屑箱(27)，三坐标工作台(22)安装在机架(1)右上端，三坐标工作台(22)顶部左侧装有工件卡盘(21)。

2.根据权利要求1所述的一种三坐标卧式深孔钻床，其特征在于：所述机架(1)顶端固定有导轨(4)，导轨上方安装枪钻运动头组件(6)、刀具支撑机构(18)、支撑箱体(19),机架(1)右上端装有三坐标工作台(22)。

3.根据权利要求1所述的一种三坐标卧式深孔钻床，其特征在于：所述排屑箱(27)安装在支撑箱体(19)底端，通过集屑盒(26)收集切屑，机床采用外排屑加工系统为主，支撑箱体(19)与排屑箱(27)相连接有效提高切屑排出效率，防止切屑损伤已加工表面。

4.根据权利要求1所述的一种三坐标卧式深孔钻床，其特征在于：所述枪钻运动头组件(6)两侧开设通孔与刀具支撑机构(18)适配，枪钻(14)杆端中部有刀具支撑机构(18)支撑，枪钻(14)刀具的前进方向安装有两个刀具支撑机构(18)，枪钻(14)直径较小长度较长所以需要在枪钻的进给方向上给予一定的支撑，防止枪钻(14)由于重力而下坠，并且会随着进给量的增大随刀具前进，避免在加工时发生干涉问题甚至撞刀。

5.根据权利要求1所述的一种三坐标卧式深孔钻床，其特征在于：所述支撑箱体(19)中采用三层内壁支撑板，且内壁支撑板上均开设有通孔与刀具支撑机构(18)适配，支撑箱体(19)设计在导轨(4)上，在机加工未开始的时候对工件采用两点支撑，随着加工的进行支撑箱体随刀具移动使支撑箱体中的另一侧给予已加工表面一个支撑，通过支撑箱体(19)三个支撑内壁完成对工件的三点支撑，即对已加工位置一点支撑和对未加工位置实现两点支撑，保证了钻削刚度提高钻削精度，可以对细长工件加工提供良好的刚度支撑，同时支撑箱体(19)内部设有三组上滑块(36)和下滑块(40)，上滑块(36)与下滑块(40)通过丝杠移动调整可以实现自适应支撑和对工件的对心矫正，防止加工过程中由于已加工部分刚度不足产生弯曲使整个机床产生震动，提高加工精度和表面质量。

6.根据权利要求1所述的一种三坐标卧式深孔钻床，其特征在于：所述三坐标工作台(22)与机架(1)相连在平台的Z轴移动方向采用两个减速电机(35)使其传递的力矩达到机床的设计要求，在满足传动功能的前提下增加了夹持工件部位的刚度，三坐标工作台(22)可以解决对非回转工件以及偏孔加工困的问题。