[实用新型]一种矿物纤维生产用自动加料装置

说明书

本实用新型公开了一种矿物纤维生产用自动加料装置，其包括原料仓、传输装置及进料装置，其中：原料仓设有一开口朝上的进料口，其底端设有一出料口，出料口与传输装置相连接；原料仓呈漏斗状，其外壁焊接有用于支撑原料仓的支撑板；原料仓内设有一转动装置；传输装置设有传输管、传输杆及第二电机，传输管与出料口相连接；传输杆内设在传输管，其外套装有螺旋板，通过第二电机连接一第二减速器带动传输杆转动；传输管与进料装置相连接；进料装置设有用于粉碎原料的粉碎装置，粉碎装置下方设有用于干燥原料的干燥装置；进料装置设有一排料管。本实用新型用自动化的加料方式代替人工加料，提高生产效率，满足生产需求，降低作业危险系数。

技术领域

本实用新型涉及矿物纤维加工设备领域，尤其涉及一种矿物纤维生产用自动加料装置。

背景技术

矿物纤维是从纤维状结构的矿物岩石中获取的限位，主要组成物质为各种氧化物，如二氧化硅、氧化铝及氧化镁等，其主要来源为各种石棉，如温石棉及青石棉等，常见的矿物质纤维有硅酸铝纤维、玻璃纤维、石膏纤维及碳纤维。

纤维的用途广泛，可织成细绳、线头和麻绳，在造纸行业还能提供植物纤维造纸难以具备的优良性能。矿物纤维生产的工艺复杂，在连续生产的加料过程中原料的体积不宜太大，太大的体积不利于原料的熔融。传统的矿物纤维生产过程中，常采用人工加料的方式，自动化水平低，难以满足生产需求，人工加料近距离接近熔炉，存在原料飞溅伤人的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿物纤维生产用自动加料装置，用自动化的加料方式代替人工加料，提高生产效率，满足生产需求，降低作业危险系数。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种矿物纤维生产用自动加料装置，包括原料仓、传输装置及进料装置，其中：

所述原料仓设有一开口朝上的进料口，其底端设有一出料口，所述出料口与传输装置相连接；所述原料仓呈漏斗状，其外壁焊接有用于支撑原料仓的支撑板；所述原料仓内设有一转动装置；所述转动装置设有转动螺杆，所述原料仓设有第一电机及与其相配合的第一减速器，所述第一减速器连接有主动螺杆，所述主动螺杆与转动螺杆相互啮合，通过所述第一电机转动主动螺杆带动转动螺杆转动；

所述传输装置设有传输管、传输杆及第二电机，所述传输管与出料口相连接；所述传输杆内设在传输管，其外套装有螺旋板，通过所述第二电机连接一第二减速器带动传输杆转动；所述传输管与进料装置相连接；

所述进料装置设有用于粉碎原料的粉碎装置，所述粉碎装置下方设有用于干燥原料的干燥装置；所述进料装置设有一排料管。

进一步地，所述原料仓设有一用于支撑转动装置的底座，所述底座上设有环形凹槽；所述转动装置底端设有转盘，所述转盘底端设有若干个在环形凹槽中滑动的滚轮。

进一步地，所述转动装置设有一锥形头，所述锥形头外壁设有若干个均匀分布的凸起。

进一步地，所述进料装置内设有一腔体；所述粉碎装置在腔体内设有2个在同一水平且平行的粉碎锟，所述2个粉碎锟外壁均设有均匀分布的锥形块；所述粉碎锟分别连接有设置在进料装置外壁的用于提供动力的第三电机及第四电机，所述第三电机及第四电机分别连接有第三减速器及第四减速器。

进一步地，所述干燥装置设有第五电机及与其相配合的第五减速器，所述第五减速器设有一穿过腔体水平设置的转动杆；所述腔体内壁设有加热杆，所述转动杆外套设有若干根等间距分布的加热棒。

进一步地，所述干燥装置上方设有一排汽装置，所述排汽装置设有一通风管，所述通风管内设有至少2个排汽风扇；所述通风管内壁设有支撑排汽风扇的支撑架，所述排汽风扇设有扇叶及驱动扇叶转动的风扇电机。

进一步地，所述通风管呈L形且具有一进汽口及开口朝上的出汽口。