[实用新型]一种喇叭支架加工设备

说明书

本实用新型涉及支架加工设备技术领域，具体为一种喇叭支架加工设备，包括碎屑箱，碎屑箱的表面设置有导向支杆，导向支杆的顶部设置有顶板，顶板的内部设置有电动推杆，电动推杆的轴体上套设有封环，封环螺接在顶板的内壁上，电动推杆的轴体底端设置有驱动电机，驱动电机固定在围护箱的顶面上，围护箱的内部转动连接有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合连接；有益效果为：本实用新型提出的喇叭支架加工设备在维护箱内部设置驱动齿轮和从动齿轮，驱动齿轮与驱动电机连接，从动齿轮设置有多个并呈圆周形分布在驱动齿轮的外侧，并且在每个从动齿轮的底部加设钻头，如此便于多个钻头同时进行开孔。

技术领域

本实用新型涉及支架加工设备相关技术领域，具体为一种喇叭支架加工设备。

背景技术

喇叭是能将电信号转换成声信号并辐射到空气中去的电声换能器，传统的喇叭按工作原理分为电动式、电磁式、静电式、压电式、离子式和气动式等，喇叭支架适用于固定喇叭的架子，以便于喇叭进行固定，为了便于固定需要在喇叭支架上需要加工出几个安装孔；

现有技术中，传统的加工方式是通过打孔机进行打孔，每次只能打一个，工作效率低；且打孔产生的碎屑不便于集中收集；为此，本实用新型提出一种喇叭支架加工设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喇叭支架加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喇叭支架加工设备，包括碎屑箱，所述碎屑箱的表面设置有导向支杆，所述导向支杆的顶部设置有顶板，所述顶板的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的轴体上套设有封环，所述封环螺接在顶板的内壁上，电动推杆的轴体底端设置有驱动电机，所述驱动电机固定在围护箱的顶面上，所述围护箱的内部转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮转动连接在围护箱的内壁上，且从动齿轮的底面开设有导向槽，所述导向槽的内部对接有限位垫板，所述限位垫板固定在围护箱的内壁上，且从动齿轮的底面设置有钻头，所述钻头贯穿围护箱的底板设置，围护箱的外壁上设置有扣板，所述扣板滑动连接在导向支杆的杆体上，碎屑箱的表面设置有工件槽，所述工件槽的表面开设有漏料口，漏料口贯穿碎屑箱的顶面设置，且漏料口的内壁上设置有漏料网板。

优选的，所述碎屑箱的底面向下突出设置，且碎屑箱的底面中心处设置有排料管，工件槽呈圆形框体结构，工件槽的表面开设有通孔，通孔与钻头对应分布，且通孔设置有多个，多个通孔呈圆周形排列分布。

优选的，所述导向支杆呈圆形柱体结构，导向支杆设置有四个，四个导向支杆呈方形排列分布，顶板呈“凸”字形板状结构，顶板的中部突出部分呈圆形柱体柱体结构，封环呈圆形板状结构，封环的底面开设有多个指槽。

优选的，所述驱动齿轮和从动齿轮的表面均设置有转动柱，转动柱转动连接在围护箱的内壁上，从动齿轮设置有多个，多个从动齿轮呈圆周形排列在驱动齿轮的四周。

优选的，所述导向槽和限位垫板均呈圆环形结构，限位垫板的顶面上嵌入安装有钢珠钢珠设置有多个，多个钢珠沿着限位垫板的顶面排列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的喇叭支架加工设备在维护箱内部设置驱动齿轮和从动齿轮，驱动齿轮与驱动电机连接，从动齿轮设置有多个并呈圆周形分布在驱动齿轮的外侧，并且在每个从动齿轮的底部加设钻头，如此便于多个钻头同时进行开孔；

2.本实用新型提出的喇叭支架加工设备在工件槽中部开设漏料口，漏料口内壁加设漏料网板，便于开孔产生的碎屑集中收集至碎屑箱内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为图1中B处结构放大示意图。