[实用新型]一种树脂颗粒输送用不沾粉撒粉装置

说明书

本实用新型公开了一种树脂颗粒输送用不沾粉撒粉装置，包括机架和位于输送带上方的粉斗，机架包括横板和两根立柱，横板可升降地滑动连接在立柱上，横板上安装有驱动机构，驱动机构传动连接有转轴，粉斗下方固定连接有筛粉箱，筛粉箱的下部为敞口，筛粉箱的两侧固定连接有支撑耳板，两个支撑耳板的另一端分别与立柱固定连接，筛粉箱内安装有筛板，筛板上均布有筛孔；转轴的上部可拆卸地固定连接有用于促进粉斗内物料下落的下料组件；转轴的中部固定连接有用于控制落粉量的球形挡块，球形挡块与粉斗出口之间设有用于落粉的环形间隙；转轴的下部可拆卸地固定连接有用于撒粉的刷粉组件。本实用新型能够调整落粉快慢或落粉多少，可避免撒粉不均匀。

技术领域

本实用新型涉及树脂加工领域，尤其涉及一种树脂颗粒输送用不沾粉撒粉装置。

背景技术

树脂结合剂是制作磨具不可缺少的原料，其作用是用来固着磨料颗粒，使之具有一定形状和一定强度，一般以树脂为粘结材料，以金属粉末、金属氧化物、普通磨料为填充物混制成结合剂。对于固态树脂，需要先将固态树脂放入球磨机中磨成颗粒状树脂，便于后续工序使用，而树脂由于具有粘性，树脂颗粒在输送中可能会发生粘结，因此需要对树脂颗粒进行撒粉处理，不沾粉（如金属粉末）经撒落附着在树脂颗粒上后，可防止树脂颗粒粘结。

但是现有的撒粉装置一般采用筛网振动或抖动落粉方式，无法控制落粉快慢和落粉多少，还可能发生不沾粉结块成团无法落粉等情况，不能很好地适应现有生产工艺。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种树脂颗粒输送用不沾粉撒粉装置，能够调整落粉快慢或落粉多少，可避免撒粉不均匀。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种树脂颗粒输送用不沾粉撒粉装置，包括机架和位于输送带上方的粉斗，机架包括横板和两根立柱，立柱对称设置在输送带两侧，横板可升降地滑动连接在立柱上，横板上安装有驱动机构，驱动机构的输出轴传动连接有竖向设置的转轴，粉斗下方固定连接有筛粉箱，筛粉箱的上部与粉斗相连通，筛粉箱的下部为敞口并朝向输送带设置，筛粉箱的两侧固定连接有支撑耳板，两个支撑耳板的另一端分别与立柱固定连接，筛粉箱内至少安装有两个筛板，筛板上均布有筛孔，筛板上下依次排列设置且位于下方的筛板的孔径小于位于上方的筛板的孔径；

转轴的上部可拆卸地固定连接有用于促进粉斗内物料下落的下料组件；转轴的中部固定连接有用于控制落粉量的球形挡块，球形挡块与粉斗出口之间设有用于落粉的环形间隙；

转轴的下部可拆卸地固定连接有用于撒粉的刷粉组件，刷粉组件与筛板一一对应且位于筛板上方，刷粉组件包括第二固定环和固定在第二固定环上的粉刷，粉刷设有若干个并沿第二固定环的周向均匀分布，粉刷的下方连接有刮片。

优选地，下料组件包括第一固定环、连接杆和刮板，连接杆至少对称设有两个，连接杆的一端固定连接在第一固定环上，连接杆的另一端与刮板固定连接，刮板与粉斗的侧壁相配合。

优选地，横板与支撑耳板之间安装有用于控制横板升降的液压油缸。

优选地，筛粉箱的下部沿筛粉箱周向固定连接有挡板。

优选地，粉刷至少设有四个，粉刷为直杆或弯杆。

优选地，筛板从上至下依次设置有两个。

优选地，球形挡块为空心球体。

优选地，驱动机构包括电机和与电机传动连接的减速箱，减速箱内为锥齿轮传动机构，转轴与减速箱的输出轴传动连接并竖直向下伸入到粉斗内。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型使用时，通过控制转轴转动的快慢可控制落粉的快慢，下料组件可促进粉末下落，横板上下移动时，可改变球形挡块与粉斗出口之间的环形间隙大小，从而调整落粉量的多少，筛粉箱内的刷粉组件和不同孔径的筛板可使撒粉更均匀。