[实用新型]一种硬岩耐磨型旋挖截齿

说明书

本实用新型公开了一种硬岩耐磨型旋挖截齿，涉及旋挖截齿领域。包括合金刀头、齿头、卡簧、齿柄，齿头为锥体，齿头顶端镶嵌所述合金刀头，在齿头上部设有磨损标尺，在齿头中下部设有若干第一凸起、若干第二凸起、若干凹槽，第一凸起与所述第二凸起间隔均匀分布，凹槽与所述第二凸起相对且与第一凸起间隔均匀分布，在齿头底部中心设有齿柄安装孔，在齿头下部设有U形槽，在U形槽内均匀设有若干螺纹孔，螺纹孔内固定有紧定螺钉，螺纹孔径向伸入齿柄安装孔，在齿头下方设有齿柄和卡簧，齿柄上端卡接在齿柄安装孔内，卡簧卡接在齿柄中部的卡簧槽内。本实用新型采用装配式齿头和齿柄，只需更换磨损的齿头部分，齿柄不用更换，大大节省生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种旋挖截齿，具体是指一种硬岩耐磨型旋挖截齿。

背景技术

旋挖机广泛应用用于采矿、采石、水电工程、筑路、冶炼等领域，是一种综合性的钻机，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。现有技术中，旋挖截齿通过锻造制成，齿头与齿柄是一个整体，工作中齿头容易磨损，而齿柄安装在齿座上外面又套有卡簧，基本无磨损，当齿头磨损严重进行更换时，整个旋挖截齿需要一起更换，这样造成齿柄部分材料的浪费，增加企业生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便拆卸的装配式齿头和齿柄，只需更换磨损严重的齿头部分，节省生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种硬岩耐磨型旋挖截齿，其特征在于，包括合金刀头、齿头、卡簧、齿柄，所述齿头为锥体，所述齿头顶端镶嵌所述合金刀头，在所述齿头上部设有磨损标尺，在所述齿头中下部设有若干第一凸起、若干第二凸起、若干凹槽，所述第一凸起与所述第二凸起间隔均匀分布，所述凹槽与所述第二凸起相对且与所述第一凸起间隔均匀分布，在所述齿头底部中心设有齿柄安装孔，在所述齿头下部设有U形槽，在所述U形槽内均匀设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内固定有紧定螺钉，所述螺纹孔径向伸入所述齿柄安装孔，在所述齿头下方设有所述齿柄和所述卡簧，所述齿柄上端卡接在所述齿柄安装孔内，所述卡簧卡接在所述齿柄中部的卡簧槽内。

优选地，所述磨损标尺为围绕所述齿头一圈的凹槽，所述凹槽至少为2个。

优选地，所述第一凸起径向尺寸大于所述第二凸起径向尺寸。

进一步优选地，所述第一凸起和所述第二凸起在垂直所述齿头轴线方向均为圆弧形。

优选地，所述齿柄安装孔为锥形，锥度为1:10。

进一步优选地，所述齿柄安装孔与所述齿柄为过渡配合。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型设有装配式的齿头和齿柄，只需更换齿头即可，齿柄可以继续使用，大大节省了企业的生产成本，齿头设有第一凸起和第二凸起、凹槽，增加了旋挖截齿的自转性，减少旋挖截齿偏磨的发生，增加齿头磨损的均匀性，本实用新型还设有磨损标尺，可以判断观察齿头的磨损情况。

附图说明

图1是本实用新型剖面视图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型俯视图；

图中：1、合金刀头 2、齿头 201、磨损标尺 202、齿柄安装孔 203、螺纹孔 204、U形槽 205、第一凸起 206、凹槽 207、第二凸起 3、卡簧 4、齿柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。