[实用新型]一种螺纹紧固件振动试验机

说明书

一种螺纹紧固件振动试验机，包括底座、动力系统、振幅调节系统、传动系统、振动系统及传感系统。所述动力系统、振幅调节系统、传动系统、振动系统均固定于所述底座上，所述动力系统、振幅调节系统、传动系统、振动系统依次顺序连接，所述传感系统分别附着于传动系统和振动系统，本装置利用曲柄滑块机构和双滑块机构实现了一套动力系统同时对被测件施加横向振动和轴向振动，使得横向振动和轴向振动在同频率下进行，省去了轴向的一系列对应部件，这使得结构简易、机构紧凑、制造便捷。

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹紧固件振动试验机。

背景技术

随着机械行业在国内的蓬勃发展，紧固件的防松性能和安全可靠方面要求更为苛刻。螺纹紧固件在静载荷作用下或载荷变化不大的情况下连接可靠，但在变载、振动、冲击作用或温差较大的环境下时，螺纹连接就会出现预紧力减小甚至丧失的现象，引起连接的松动或连接的各零件过早破坏。

为了测试螺纹紧固件的防松性能，2008年我国制订了GB/T10431-2008紧固件横向振动试验方法，主要规定了试验台测试紧固件防松性能的使用方法和对实验数据的处理方法。主要内容是：按规定的预紧力值将被测紧固件以规定的预紧力值安装到试验设备上，试验机对被测紧固件施加周期性的横向动载荷，被测紧固件会在该载荷下逐渐松动。在试验过程中可通过传感器采集预紧力瞬时值以分析紧固件的防松性能。紧固件在测试过程中预紧力减小的越慢，测试时间就越长，紧固件的防松性能也就越好。

GB/T10431-2008所述试验机由三相异步电机驱动偏心轮转动，并以变频器控制电机转速，偏心轮通过连杆带动振动台周期性运动，从而对被测紧固件作用一个周期性的横向动载荷。

国内所制造的紧固件振动试验台，大多都是参照国家标准 GB/T10431-2008中试验机的结构原理来进行设计的。该类振动机有着一定的局限性，即只能对被测紧固件施加横向动载荷，却不能模拟实际工况中出现的横向动载荷和纵向动载荷的总和——交变载荷。

实用新型内容

本实用新型解决现有技术的不足而提供一种仅需一套动力系统即可同时对被测件施加横向振动和轴向振动的螺纹紧固件振动试验机。

一种螺纹紧固件振动试验机，包括底座、传感系统以及固定在底座上的依次连接的动力系统、偏心轮、传动系统和振动系统，所述偏心轮通过主轴安装在支撑架上，所述动力系统通过主轴带动偏心轮旋转，

所述传动系统包括第一连杆、第二连杆、导向滑道、轴向传动件、横向连接件和横向传动件，所述导向滑道包括水平段和垂直段；

所述振动系统包括横向振动系统、轴向振动系统和支撑在地面上的固定架，所述固定架设有上下设置的上层支撑板和下层支撑板，所述横向振动系统包括横向振动板，所述轴向振动系统包括轴向振动架，所述下层支撑板内滚动连接有横向振动板，所述上层支撑板上固定有与轴向振动板连接的轴向振动架，被测紧固件通过夹具固定在轴向振动架、横向振动板和下层支撑板上，并且两端通过螺母锁紧在轴向振动架的上侧面和下层支撑板的下侧面，

所述偏心轮通过第一连杆与横向传动件铰接，所述第一连杆与横向传动件通过第一水平销轴铰接，所述横向传动件通过横向连接件与横向振动板连接，所述第二连杆的一端通过第一水平销轴铰接在第一连杆上，另一端通过第二水平销轴与横向传动件铰接，所述第二连杆与第一水平销轴为可拆卸式铰接，所述第一水平销轴和第二水平销轴端部凸出作为导向柱分别安装在导向滑道的水平段和竖直段内，所述偏心轮、第一连杆和安装在导向滑道的水平段内的第一水平销轴上的导向柱形成曲柄滑块机构，所述第一水平销轴和第二水平销轴的导向柱安装在导向滑道内构成双滑块机构，曲柄滑块机构带动横向振动板在下层支撑板上水平移动，所述横向传动件与轴向振动板连接，横向传动件带动轴向振动板在上层支撑板上沿垂直方向移动；