[实用新型]一种铝铸件冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铝铸件冷却装置，包括冷却箱和降温箱，所述冷却箱内填充有冷却液，所述冷却箱内滑动连接有金属网，所述冷却箱的上方设有横板，所述横板内设有用于对金属网进行调节的调节机构，所述冷却箱与降温箱之间通过两个连通管相连通，两个所述连通管分别与冷却箱和降温箱的进液口和出液口相匹配，所述冷却箱内设有第一空腔，所述第一空腔内设有用于加速冷却液流动的驱动机构，所述降温箱内设有用于对冷却液进行降温的降温机构。本实用新型提高了对铝铸件的冷却效率且便于对铝铸件进行打捞。

技术领域

本实用新型涉及铝铸件生产设备技术领域，尤其涉及一种铝铸件冷却装置。

背景技术

铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。

现有的对铝铸件进行降温的方式是直接将其放入冷却液中，降温过程中，冷却液会因此温度急剧升高，降低降温效果，需要经常对冷却液进行更换，增加了工作人员的工作量且降温效率较低，而且将铝铸件放入冷却液中后，冷却液会产生大量气泡，阻碍视线，不便于对其进行打捞。

为此，我们提出来一种铝铸件冷却装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中降温效率较低且增加了工作人员的工作量的问题，而提出的一种铝铸件冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝铸件冷却装置，包括冷却箱和降温箱，所述冷却箱内填充有冷却液，所述冷却箱内滑动连接有金属网，所述冷却箱的上方设有横板，所述横板内设有用于对金属网进行调节的调节机构，所述冷却箱与降温箱之间通过两个连通管相连通，两个所述连通管分别与冷却箱和降温箱的进液口和出液口相匹配，所述冷却箱内设有第一空腔，所述第一空腔内设有用于加速冷却液流动的驱动机构，所述降温箱内设有用于对冷却液进行降温的降温机构。

优选地，所述调节机构包括设置在横板内的第二空腔，所述第二空腔内竖直转动连接有四根螺纹杆，相邻两根螺纹杆上均同轴固定连接有第一皮带轮，两根所述第一皮带轮之间均通过第一皮带传动连接，所述横板的上端固定连接有第一电机，其中一根所述螺纹杆的上端转动贯穿横板并与第一电机的驱动轴同轴固定连接，四根所述螺纹杆的下端均转动贯穿横板并与冷却箱的上端螺纹连接，所述横板的下端固定连接有两块竖板，两块所述竖板的下端均与金属网的上端固定连接。

优选地，所述驱动机构包括与第一空腔内侧壁竖直转动连接的两根第一转轴和一根第二转轴，所述第二转轴的上端转动贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的进液口内，所述第二转轴的上端同轴固定连接有第一涡轮，两根所述第一转轴的上端均转动贯穿冷却箱并延伸至其内，两根所述第一转轴的上端均同轴固定连接有第二涡轮，两根所述第一转轴与第二转轴之间均通过传动机构传动连接，所述冷却箱外固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有第二电机，所述冷却箱内设有第三空腔，其中一根所述第一转轴贯穿第三空腔设置，所述第二电机的驱动轴转动贯穿冷却箱并延伸至第三空腔内，第二电机与第一转轴之间通过锥齿轮组传动连接。

优选地，所述传动机构包括第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二皮带轮与第一转轴同轴固定连接，所述第三皮带轮与第二转轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接。

优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与第一转轴同轴固定连接。

优选地，所述降温机构包括与降温箱内侧壁固定连接的冷却柱，所述冷却柱内嵌设有冷却板，所述冷却柱的周身螺旋固定连接有螺旋板，所述螺旋板远离冷却柱的侧壁均与降温箱内侧壁密封固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：