[实用新型]一种用于金属熔炉的搅拌装置

说明书

本实用新型涉及金属熔融加工设备技术领域，公开了一种用于金属熔炉的搅拌装置，包括底座、安装架以及升降平台，升降平台上设有保温炉，保温炉设有坩埚，坩埚内转动连接有敞口式的放料斗，放料斗的外壁固定连接有若干搅拌齿；安装架上安装有搅拌机构，搅拌机构包括电机和搅拌棒，搅拌棒上密布有搅拌叶，搅拌棒的末端铰接有若干弧形杆，且铰接处安装有扭簧，弧形杆的端部设有卡接头，放料斗的内壁设有用于卡合卡接头的卡槽。通过升降平台使搅拌棒伸入到保温炉的放料斗内，使搅拌棒的弧形杆上的卡接头与放料斗的卡槽相互卡合，利用电机通过搅拌棒以及弧形杆上的卡接头带动放料斗以及搅拌齿转动，从而对坩埚内的熔融金属进行充分搅拌。

技术领域

本实用新型涉及金属熔融加工设备技术领域，尤其涉及一种用于金属熔炉的搅拌装置。

背景技术

金属合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质；一般通过将金属熔合成均匀熔融状液体，再经冷却凝固得到金属合金。在金属的熔化过程中，需要进行搅拌，以让多种金属快速熔化，使熔融状的各种金属快速均匀混合。

中国发明专利授权公告号为CN208751306U的实用新型专利，公开了一种带有搅拌功能的合金熔化装置，包括底座；底座一表面固定连接有支撑管；支撑管一表面固定连接有调节管；调节管相背两表面均开设有滑槽；调节管一表面通过滑槽滑动连接有连接块；连接块一表面固定连接有横梁；支撑管内壁固定连接有若干液压管；若干液压管一端均贯穿支撑管并延伸至调节管内部。

上述专利通过搅拌杆沿顺时针和逆时针方向同时进行搅拌，但这种搅拌方式容易导致熔炉内的熔融金属向外飞溅，从而影响金属的混合效果。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种用于金属熔炉的搅拌装置，以克服现有的熔化装置的搅拌杆在搅拌过程中易出现熔融金属向外飞溅的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：一种用于金属熔炉的搅拌装置，包括底座以及安装架，所述底座上设有升降平台，所述升降平台上设有保温炉，所述保温炉包括炉膛，所述炉膛内设有用于容纳熔融金属的坩埚，所述坩埚内转动连接有敞口式的放料斗，所述放料斗的侧壁开设有与坩埚连通的通孔，所述放料斗的外壁固定连接有若干用于搅拌熔融金属的搅拌齿；所述安装架固定安装在底座上，所述安装架上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在安装架上的电机，所述电机的输出轴上连接有用于搅拌熔融金属的搅拌棒，所述搅拌棒上密布有搅拌叶，所述搅拌棒的末端铰接有若干弧形杆，且铰接处安装有扭簧，所述弧形杆的端部设有卡接头，所述放料斗的内壁设有用于卡合卡接头的卡槽。

进一步地，所述放料斗的敞口端设有向水平方向延伸的环形延伸部，所述坩埚的开口处设有与环形延伸部转动配合的环形容纳槽。

进一步地，所述放料斗的环形延伸部位于环形容纳槽的中部，所述环形延伸部与环形容纳槽的内壁之间存在等间距的槽间隙，所述槽间隙中设有若干滚珠，所述滚珠分别与环形延伸部以及环形槽内壁转动配合。

进一步地，所述电机的输出轴上转动连接有防护罩，所述防护罩上密布有散热孔。

进一步地，所述升降平台包括支撑平台以及升降液压缸，所述升降液压缸的输出端与支撑平台的底部连接。

进一步地，所述放料斗呈圆柱状，所述放料斗包括一体连接的上放料斗和下放料斗，所述上放料斗的内径大于下放料斗的内径。

进一步地，所述炉膛周围设有保温层，所述保温层由岩棉板、钢丝网夹芯板以及聚苯板组成。

与现有技术相比本方案的有益效果是：通过升降平台带动保温炉向搅拌棒靠近，使搅拌棒伸入坩埚内的放料斗的过程中，弧形杆端部的卡接头卡合于放料斗内壁的卡槽内，并利用电机使搅拌棒与放料斗同步转动，搅拌棒的搅拌叶对放料斗内的熔融金属进行搅拌，同时放料斗外壁上的搅拌齿对坩埚内的熔融金属进行搅拌，从而使多种熔融金属能快速的均匀混合，并且熔融金属不会向外飞溅。