[实用新型]一种自动折袋机构

说明书

本实用新型涉及一种自动折袋机构，包括固定支架及安装在固定支架上的袋膜成型组件及折叠组件；所述袋膜成型组件包括与用于插入袋体的固定机构及用于驱动固定机构上下移动的第一动力机构，所述固定机构的两侧设有折叠缝隙；所述折叠组件包括位于固定机构两侧且与所述折叠缝隙相适配的左插接板及右插接板，所述左插接板及右插接板分别在第二动力机构、第三动力机构的作用下可沿折叠缝隙的插接方向前后移动。本实用新型中所述的自动折袋机构，结构简单、能够更好的对袋子进行折叠，其压紧机构能够进一步压平折叠后的袋口，使袋口折叠的更加整齐，方便袋口的定型，提高袋子的折叠成功率。

技术领域

本实用新型涉及一种折袋机构，具体涉及一种自动折袋机构。

背景技术

现有折袋机的袋底折叠工序是由底插机构完成，这种底插机构包括有两个圆盘与对应的两个移动臂，圆盘安装在移动臂上，袋子到位后，圆盘作用在袋体的底部，两个移动臂带着圆盘沿着喇叭口的路径移动，这样圆盘就沿着袋子的底部中间内折，同时位于上下方的压袋机构相对移动，这样袋子完成折叠的同时被压成扁平形状，即形成扁平袋子。然而，现有这种底插机构结构复杂，制造成本昂贵，而且最重要的是折叠成功率达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动折袋机构，结构简单、能够更好的对袋子进行折叠，提高袋子的折叠成功率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种自动折袋机构，包括：

固定支架及安装在固定支架上的袋膜成型组件及折叠组件；

所述袋膜成型组件包括与用于插入袋体的固定机构及用于驱动固定机构上下移动的第一动力机构，所述固定机构的两侧设有折叠缝隙；

所述折叠组件包括位于固定机构两侧且与所述折叠缝隙相适配的左插接板及右插接板，所述左插接板及右插接板分别在第二动力机构、第三动力机构的作用下可沿折叠缝隙的插接方向前后移动。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述固定机构包括形状相同的第一板体及第二板体，所述第一板体与第二板体呈层叠设置、通过第一板体及第二板体之间的距离形成折叠缝隙。

所述第一动力机构包括滑块及用于驱动所述滑块上下移动的主气缸，所述主气缸安装在固定支架上，所述滑块通过安装支架与主气缸的活塞端固定连接；所述袋膜成型组件还包括连接支架，所述固定机构通过连接支架与滑块固定连接。

所述第一动力机构还包括滑动组件，所述滑动组件包括两跟竖直设置的导轴及水平设置在导轴底端的固定块，所述滑块上开设有与所述导轴相适配的导孔，以使滑块能够沿导轴上下移动，所述导轴的下端安装在所述固定块上。

所述第二动力机构包括水平设置的左气缸，所述左插接板呈竖直设置，其端部通过左连接板与左气缸的活塞端固定连接；

第三动力机构包括水平设置的右气缸、用于固定左气缸及右气缸的气缸支架，所述右插接板呈竖直设置，其端部通过右连接板与右气缸的活塞端固定连接，在左气缸及右气缸的作用下可使左插接板及右插接板向所述折叠缝隙方向前后移动。

还包括用于压紧袋口的压紧机构；所述压紧机构包括位于固定机构前后两侧的前夹板及后夹板，所述前夹板、后夹板分别在第三动力机构、第四动力机构的作用下沿袋口位置前后运动，以实现对折叠后的袋口压紧。

所述第三动力机构包括前气缸及用于固定前气缸的前支架，所述前夹板与前气缸的活塞端固定连接；所述第四动力机构包括后气缸及用于固定后气缸的后支架，所述后夹板与后气缸的活塞端固定连接。

由上述技术方案可知，本实用新型中所述的自动折袋机构，结构简单、能够更好的对袋子进行折叠，其压紧机构能够进一步压平折叠后的袋口，使袋口折叠的更加整齐，方便袋口的定型，提高袋子的折叠成功率。