[实用新型]一种大型原煤脱水用篦水板结构

说明书

本实用新型公开了一种大型原煤脱水用篦水板结构，属于原煤脱水设备技术领域，包括底板、立筋板和顶板，所述立筋板和顶板均为长条板状，若干所述立筋板平行等间距竖直固定连接在所述底板的上表面上，所述立筋板的大侧面竖直设置，所述顶板的大侧面水平设置，所述立筋板的顶面固定连接所述顶板的下表面。本实用新型大型原煤脱水用篦水板结构，能够对大型原煤进行有效脱水，强度高耐冲击，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及原煤脱水设备技术领域，尤其涉及一种大型原煤脱水用篦水板结构。

背景技术

目前，煤矿井下原煤的含水量过多是多数煤矿普遍存在的问题，含水量大的原煤直接进入破碎机进行破碎，会增加破碎机的工作强度，不利于原煤破碎。因此，需要对原煤进行脱水处理后在进行破碎，但是普通筛板并不能够承受输送带输送过来原煤的撞击和冲击，容易变形寿命短，故障率高。

因此，有必要针对以上缺点开发出一种新型大型原煤脱水用篦水板结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大型原煤脱水用篦水板结构，能够对大型原煤进行有效脱水，强度高耐冲击，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种大型原煤脱水用篦水板结构，包括底板、立筋板和顶板，所述立筋板和顶板均为长条板状，若干所述立筋板平行等间距竖直固定连接在所述底板的上表面上，所述立筋板的大侧面垂直于所述底板设置，所述顶板的大侧面平行于所述底板设置，所述立筋板的顶面固定连接所述顶板的下表面。

进一步的，所述立筋板的顶面固定连接在所述顶板下表面的居中位置，所述立筋板和顶板构成丁字结构。

进一步的，所述顶板具体采用梯形长条板，两个相邻所述顶板侧壁形成的筛缝，所述筛缝在入料端的宽度小于出料端的宽度。

进一步的，两个相邻所述顶板侧壁形成的夹角X为0.5°～4°。

进一步的，所述底板、立筋板和顶板均具体采用高强度耐磨钢板。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种大型原煤脱水用篦水板结构，通过在底板上等距阵列焊接若干立筋板和顶板组成立体篦水板结构，原煤从前端输送带输送过来后，撞击落入所述篦水板上，煤块首先撞击接触顶板，煤块的冲击力经顶板和立筋板传递给底板，底板再传递给所述篦水板支架上。立筋板竖直设置，立体结构强度大，使用时间长，能够承受较大的冲击剪切力，并且相邻的立筋板之间形成溜槽，便于煤泥水流出进入下一级的筛分系统，完成原煤的初级脱水。

此外，通过立筋板居中焊接在顶板的下表面，顶板在立筋板的两侧探出的距离相等，使得顶部在立筋板两侧部分具有相等的结构强度，有利于承受从左右两个方向落下的原煤煤块的冲击力。通过顶板具体采用梯形长条板并形成倒梯形筛缝，原煤物料从所述筛缝较窄的入料端进入，从所述筛缝较宽的筛缝流出，避免了原煤物料的堵塞，有利于顺利筛分。在原煤煤块冲击摩擦的工作环境下，使用高强度耐磨钢板的顶板有利于降低磨损的影响，提高设备的使用寿命，所述溜槽由相邻的立筋板和底板组成，接触煤泥水，容易发生锈蚀，通过耐腐蚀钢板的使用，有利于降低煤泥水腐蚀，提高设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型大型原煤脱水用篦水板结构主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型大型原煤脱水用篦水板结构俯视结构示意图；

附图标记说明：1、底板；2、立筋板；3、顶板。

具体实施方式