[实用新型]一种墙板挤出机构

说明书

本实用新型公开了一种墙板挤出机构，包括齿轮箱、下料仓与成型机构，成型机构内开设有成型腔，下料仓位于成型机构上；所述齿轮箱位于成型机构的一侧，且齿轮箱能够朝远离/靠近成型机构的方向滑动，齿轮箱上安装有能够转动的挤出轴，挤出轴能够插入到所述成型腔内，下料仓内的墙板原料能够落入到所述成型腔内的挤出轴上。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够加快墙板的制作成型效率，减少墙板的制作生产成本。

技术领域

本实用新型涉及墙板生产领域，具体为一种墙板挤出机构。

背景技术

传统的墙板在生产过程中，大多是在施工现场进行现场浇筑成型，而墙板的凝固需要较长的时间，故这种墙板的制作方式，增加了建筑施工的时间，不利于建筑施工的进行。

如今越来越多的墙板是通过预先制作，然后在施工的时候直接对其进行使用，但现有的墙板制作工序不够成熟，墙板的制作的成本较高，且墙板的质量难以保证，不仅不利于墙板的批量生产，而且还会给施工生产造成一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种墙板挤出机构，该墙板挤出机构有效地解决了墙板生产成本较高且质量不达标的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种墙板挤出机构，包括齿轮箱、下料仓与成型机构，成型机构内开设有成型腔，下料仓位于成型机构上；所述齿轮箱位于成型机构的一侧，成型机构的截面为n状，齿轮箱能够朝远离/靠近成型机构的方向滑动，齿轮箱上安装有能够转动的挤出轴，挤出轴能够插入到所述成型腔内，下料仓内的墙板原料能够落入到所述成型腔内的挤出轴上，在所述挤出轴转动时，墙板原料能够被挤出轴推动并沿所述成型腔移动。

优选的，在所述下料仓内设置有能够转动的第二转轴，在第二转轴上设置有螺旋相反的两组第一螺旋叶轮，两组第一螺旋叶轮呈对称布置。

优选的，在所述下料仓上固接有用于承接墙板原料的料斗，且料斗内的墙板原料能够进入到所述下料仓中。

优选的，在所述成型机构远离齿轮箱的一端设置有能够自由转动的第一转轴。

优选的，在所述齿轮箱内设置有齿轮组，所述齿轮组带动挤出轴转动；在所述挤出轴上设置有第二螺旋叶轮，所述挤出轴的数量为若干个，若干个挤出轴呈对称布置而使对称轴两侧的挤出轴上的第二螺旋叶轮的旋向相反。

优选的，所述挤出轴上的第二螺旋叶轮的高度随着挤出轴逐渐远离所述对称轴而逐渐增加。

优选的，在所述挤出轴与第二螺旋叶轮上均贴附有耐磨层。

优选的，在所述挤出轴的远离齿轮箱的一端上固接有端部套管。

本实用新型的有益效果：

通过设置有齿轮箱、挤出轴与成型机构，能够在加快墙板生产效率的同时，减少墙板的生产成本，使得本机构更加有利于墙板的推广使用。

通过在挤出轴上设置有第二螺旋叶轮，能够在本装置使用的时候，使得墙板原料更易成型，从而方便了用户对本装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为下料仓与成型机构的内部A向结构示意图。

图3为齿轮箱与挤出轴的放大结构示意图。

图4为挤出轴与成型腔分离时的示意图。

元件标号说明：1、齿轮箱；2、料斗；3、下料仓；4、成型机构；5、第一转轴；6、底座；7、第二转轴；8、第一螺旋叶轮；9、挤出轴；10、通孔；11、第二螺旋叶轮；12、端部套管；13、耐磨层。

具体实施方式