[实用新型]一种引风机

说明书

本实用新型公开了一种引风机，包括蜗壳、风轮和电机，蜗壳包括蜗壳壳体和安装在蜗壳壳体底部的盖板，蜗壳壳体与盖板围成一个可安装风轮的内腔，排风管道的尾部形成蜗壳排风口，在蜗壳壳体顶部中间向内凹陷用于安装电机，在内腔里面靠近排风管道的位置设置蜗舌，蜗壳壳体顶部中间向内凹陷使得内腔形成第一顶面和第二顶面，第一顶面、侧面和盖板之间形成流道，第一顶面和第二顶面均为平面，从蜗舌开始沿着风轮转向至蜗壳排风口处第一顶面的宽度L逐渐变大，从而使流道横截面积逐渐变大，即引风机的流道横截面积逐渐变大，使气流的流速和压力均匀变大，减小了扩压损失和涡流损失，可提高引风机运行效率，并降低旋转噪声，减小了气流对蜗壳的冲击从而减小振动。

技术领域：

本实用新型涉及一种引风机。

背景技术：

现有的引风机的结构如图1所示，蜗壳内壁面1和蜗壳内壁面2都为平面，蜗壳内壁面3基本垂直于内壁面1且截面为圆型，三个面和风轮之间距离不变，风轮的出风面积也不变导致风机运行过程中效率低，且气流从风轮出口处出来出风面积突然增大，会造成气流的剥离损失很大，另外导致气流流速以及压力突然变化，会引起喘流以及较大的旋转噪声，总体效率较低并引起整机的噪音和振动。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种引风机，解决现有技术中气流从风轮出口处出来出风面积突然增大，会造成气流的剥离损失很大，另外导致气流流速以及压力突然变化，会引起喘流以及较大的旋转噪声，总体效率较低并引起整机的噪音和振动的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种引风机，包括蜗壳、风轮和电机，所述蜗壳包括蜗壳壳体和安装在蜗壳壳体底部的盖板，蜗壳壳体与盖板围成一个可安装风轮的内腔，盖板上设置进风口，蜗壳壳体的侧面伸出排风管道，排风管道的尾部形成蜗壳排风口，在蜗壳壳体顶部中间向内凹陷用于安装电机，在内腔里面靠近排风管道的位置设置蜗舌，电机包括转轴，所述电机的转轴的前端部伸入到蜗壳壳体的内腔里面与风轮安装在一起，其特征在于：蜗壳壳体顶部中间向内凹陷使得内腔形成第一顶面和第二顶面，第一顶面、侧面和盖板之间形成流道，第一顶面和第二顶面均为平面，从蜗舌开始沿着风轮转向至蜗壳排风口处第一顶面的宽度L逐渐变大，从而使流道横截面积逐渐变大。

上述所述的的风轮包括后轮盘和叶片组，后轮盘的底面中间凸出转轴安装座，后轮盘中间设置有轴孔，轴孔伸入到安装座，在后轮盘的底面凸出若干叶片组，所述的叶片组围绕安装座周向间隔分布，相邻两个叶片组之间形成风道，所述风道的高度由后轮盘的中心往后轮盘的边缘逐渐变高。

上述所述的叶片组包括主叶片和副叶片，所述副叶片的末端连接在主叶片的中段部分，所述风道的高度由副叶片的末端往叶片出风口处逐渐变高。

上述所述的叶片组的主叶片高度H1是变化的，从连接副叶片的中段部分往叶片出风口处逐渐变高。

上述所述的叶片组的底端至后轮盘的顶面的距离H2是变化的，距离H2从后轮盘中心往后轮盘的边缘逐渐变高。

上述所述的主叶片和副叶片往叶片出风口处的距离逐渐增大，所述叶片组的主叶片和副叶片之间的后轮盘上带有缺口，后轮盘的面积大于第二顶面的面积。

上述所述的主叶片凸出后轮盘形成第一外缘部，副叶片凸出后轮盘形成第二外缘部，第一外缘部和第二外缘部的高度H3逐渐增大，第一外缘部和第二外缘部处于流道里面。

上述所述的第一外缘部和第二外缘部的最高点凸出后轮盘。

上述所述的第一外缘部和第二外缘部的底部还连接有前挡板，前挡板和后轮盘分别位于叶片组的两侧。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：