[实用新型]一种侧向固定镶块的模具

说明书

本实用新型公开了一种侧向固定镶块的模具，属于冷冲压模具技术领域，包括下模座，下模座又包括底板和模具本体，底板的前后边缘开设有固定槽，模具本体上连接有挂钩，模具本体上还设有定位槽，每个定位槽内安装有自润滑导板，自润滑导板的表面设置有石墨层，模具本体中部连接有镶块，镶块的前后两侧壁均开设有螺孔，螺孔内连接有螺栓，左段的中部设有第一脱料座，右段的中部设有第二脱料座。本实用新型当零件成型产生反弹时，可将侧向螺栓松懈后加装垫片方式调整镶块侧向开口尺寸，进而达到调整零件反弹的目的，因调整方向即是螺栓的固定方向，不会破坏螺栓孔位，提升镶块的强度和寿命。

技术领域

本实用新型属于冷冲压模具技术领域，具体涉及一种侧向固定镶块的模具。

背景技术

冷冲压模具是一种模具，此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力，为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。

随着汽车车身强度不断提升，对生产模具的要求随之提升，成型模具的镶块钢材的结构、加工、装配、调整、成本节约、效率提升等方面都相应的提升。以往，高强度钢板制成的模具镶块在成型后，会伴随着反弹，镶块调整时，需将螺钉孔位重新加工调整，影响镶块使用寿命，装配难度增加，同时在后期维护维修的效率低，成本较高。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供一种侧向固定镶块的模具，当零件成型产生反弹时，可将侧向螺栓松懈后加装垫片方式调整镶块侧向开口尺寸，进而达到调整零件反弹的目的，因调整方向即是螺栓的固定方向，不会破坏螺栓孔位，提升镶块的强度和寿命。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种侧向固定镶块的模具，包括下模座，所述下模座又包括底板和模具本体，所述模具本体连接在底板上，所述底板的前后边缘开设有固定槽，所述模具本体的四个角上连接有挂钩，所述模具本体的四个角上还设有定位槽，每个定位槽内安装有自润滑导板，所述自润滑导板的表面设置有石墨层，所述模具本体中部连接有镶块，为了方便镶块的安装和更换，所述镶块由左段、中段和右段构成，所述左段、中段和右段从左到右依次连接，所述左段、中段和右段的前后两侧壁均开设有螺孔，所述螺孔沿水平方向，所述螺孔内连接有螺栓，所述左段、中段和右段通过螺栓与模具本体固定连接，所述左段的中部设有第一脱料座，所述右段的中部设有第二脱料座。

进一步限定，所述模具本体与底板之间还连接有加强筋。加强筋能够提高模具本体的强度，提高其使用寿命。

进一步限定，所述第一脱料座和第二脱料座均为上小下大的圆锥体结构。将第一脱料座和第二脱料座设计为上小下大的圆锥体结构，能够方便冲压件的取出。

进一步限定，所述模具本体上还连接有吸振块，所述吸振块由聚氨酯材料制成。冲压时，吸振块能够减小上模座与下模座之间的冲击力，从而减小磨损，延长使用寿命。

进一步限定，所述模具本体的侧壁上还开设有通孔。通孔的设置，能够在不影响模具本体强度的情况下，降低模具本体的重量，节省材料。

进一步限定，每个定位槽内的自润滑导板的数量为两个，且呈垂直的方向设置。从两个方向分别起到导向作用，方便上模座与下模座的配合。

本实用新型的工作原理为：工作时，首先使用螺栓通过螺孔将左段、中段和右段从左到右依次固定连接在模具本体上，然后使用吊装装置通过挂钩，将下模座放置在冲床的工作台上，接着通过固定槽将下模座固定在冲床的工作台上；冲压时，上模座向下运动，上模座的凸起插入下模座的定位槽内，并沿着自润滑导板运动，直到上模座到达最低点，上模座与吸振块接触，吸振块对上模座起到缓冲作用，然后上模座向上运动，接着冲压件进行脱模，圆锥体结构的第一脱料座和第二脱料座方便了冲压件的脱模。使用时，当零件成型产生反弹时，可将侧向螺栓松懈后加装垫片方式调整镶块侧向开口尺寸，进而达到调整零件反弹的目的，因调整方向即是螺栓的固定方向，不会破坏螺栓孔位，提升镶块的强度和寿命。