[实用新型]直线轴承钢球检测机构

说明书

本实用新型涉及一种直线轴承钢球检测机构，包括检测单元支架、检测单元、检测单元安装调节板、升降驱动件和载料旋转装置，所述检测单元支架包括检测单元固定支架和检测单元移动支架，所述载料旋转装置包括固定底座、旋转载料台、旋转驱动件和皮带轮，所述检测单元包括光纤开关和镜头，该直线轴承钢球检测机构检测准确性高、检测效率高、人工成本低、结构简单可靠、方便安全。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种直线轴承钢球检测机构。

背景技术

直线轴承是一种精度高、成本低、摩擦阻力小的直线运动系统。直线轴承的外圈之内装有钢球保持架，保持架装有多个钢球，钢球作无限循环运动，保持架的两端以密封垫挡圈固定，在各钢球受力工作的直线轨道方向上设有缺口窗，直线轴承通常与导向轴组合使用，工作时受载荷的钢球与轴作滚动接触，用非常低的摩擦系数相对移动，由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动，是一种广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的轴承。

直线轴承中的钢球在轴承工作时起到了至关重要的作用，由于直线轴承的钢球体积小、数量多，在装配过程中容易出现遗漏等情况，因此对每一个直线轴承产品是否缺钢球的检验工作显得尤为重要。

现有技术中的直线轴承是否缺钢球的检测，一般采用人工观测的检测方式，检验效率低、检验成本高、漏检率高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种检测准确性高、检测效率高、人工成本低、结构简单、方便安全的直线轴承钢球检测机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种直线轴承钢球检测机构，包括检测单元支架、检测单元、检测单元安装调节板、升降驱动件和载料旋转装置。

为了调节所述检测单元相对于待检测产品的上下高度，所述检测单元支架包括检测单元固定支架和检测单元移动支架，所述检测单元移动支架通过伸缩机构连接于所述检测单元固定支架上，所述检测单元对应设置于所述载料旋转装置上方，所述检测单元通过所述检测单元安装调节板连接于所述检测单元移动支架上，所述升降驱动件可驱动所述检测单元移动支架上下移动，从而带动所述检测单元远离或靠近所述载料旋转装置。

为了配合检测单元工作，实现待测产品的旋转，所述载料旋转装置包括固定底座、旋转载料台、旋转驱动件和皮带轮，所述旋转载料台同轴套设于所述固定底座上，所述皮带轮一端与所述旋转驱动件连接，另一端固定套设在所述旋转载料台外，所述旋转驱动件可通过所述皮带轮驱动所述旋转载料台绕所述固定底座轴线旋转。

为了提高待测产品的定位精度，所述旋转载料台上开设有产品定位槽。

为了提高检测精度，作为优选，所述检测单元包括光纤开关和镜头，其中所述镜头用于聚光，所述光纤开关通过反射距离来判断是否缺钢球，根据实际情况，也可以选择其它类型的检测单元。

为了微调所述检测单元相对于产品的上下位置，所述检测单元安装调节板开设有腰形孔，所述检测单元通过所述腰形孔连接于所述检测开关安装调节板上，由于腰形孔形状的特殊性，可以实现所述检测单元相对于产品上下位置的微调节。

为了微调所述检测单元相对于产品的左右位置，所述检测单元安装调节板和所述检测单元移动支架之间还设有距离调节板，通过选择不同厚度的距离调节板实现所述检测单元相对于产品左右位置的微调。

为了避免固定底座与所述旋转载料台之间的磨损，使得产品旋转更加平稳、顺畅，所述固定底座与所述旋转载料台之间设有轴承。