[实用新型]一种自动化冲压生产线板料厚度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化冲压生产线板料厚度检测装置，包括游标卡尺，所述游标卡尺的主尺端部与伸缩柱左端固接，所述伸缩柱上套设有与伸缩柱滑动连接的伸缩管，所述伸缩管左端固设有第一连接块，所述第一连接块上垂直贯穿插接有限位螺杆，所述限位螺杆与伸缩柱上的螺纹孔螺纹配合；所述游标卡尺的游标尺与长杆一端固接，所述长杆中部套设有与长杆滑动连接的导向管，所述导向管通过多根第一连接杆与伸缩管外壁固接。本实用新型通过将游标卡尺与伸缩柱连接，在伸缩柱上套设伸缩管，通过沿伸缩管移动伸缩柱，可以调节游标卡尺伸入板料内部的深度，在使用游标卡尺对板料内部结构的厚度测量完成后，可以将游标卡尺取出读数。

技术领域

本实用新型涉及自动化冲压生产线领域，尤其涉及一种自动化冲压生产线板料厚度检测装置。

背景技术

经自动化冲压生产线生产的板料，在生产完成后需要检测其各部分厚度是否符合要求，然而对于板料内部结构的厚度测量，往往由于量具的长度不够无法伸入板料内部而无法测量，即使使用较长的量具，在读数时也非常不便，需要作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化冲压生产线板料厚度检测装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种自动化冲压生产线板料厚度检测装置，包括游标卡尺，

所述游标卡尺的主尺端部与伸缩柱左端固接，所述伸缩柱与主尺处于同一直线上，所述伸缩柱上套设有与伸缩柱滑动连接的伸缩管，所述伸缩管左端固设有第一连接块，所述第一连接块上垂直贯穿插接有限位螺杆，所述限位螺杆与伸缩柱上的螺纹孔螺纹配合，所述螺纹孔沿伸缩柱长度方向等距开设若干个；

所述游标卡尺的游标尺与长杆一端固接，所述长杆与游标尺平行，所述长杆中部套设有与长杆滑动连接的导向管，所述导向管通过多根第一连接杆与伸缩管外壁固接。

优选的，所述伸缩管外壁通过多个第二连接杆与握把固接。

优选的，所述握把表面包覆有海绵。

优选的，所述伸缩管右端固设有第二连接块，所述第二连接块上螺纹连接有用于抵紧长杆以限制长杆移动的定位螺杆。

优选的，所述定位螺杆靠近长杆的一端固设有橡胶片。

优选的，所述伸缩柱、长杆皆为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将游标卡尺与伸缩柱连接，在伸缩柱上套设伸缩管，通过沿伸缩管移动伸缩柱，可以调节游标卡尺伸入板料内部的深度，在使用游标卡尺对板料内部结构的厚度测量完成后，将游标卡尺取出读数，解决了对于板料内部结构的厚度测量，往往由于量具的长度不够无法伸入板料内部而无法测量的问题，克服了即使使用较长的量具，在读数时也非常不便的难题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

附图标记：1-主尺；2-螺纹孔；3-限位螺杆；4-第一连接块；5-第二连接杆；6-握把；7-定位螺杆；8-海绵；9-游标尺；10-长杆；11-伸缩柱；12-伸缩管；13-导向管；14-第一连接杆；15-橡胶片；16-第二连接块；17-外测量爪。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1