[实用新型]一种电池裁切机

说明书

本实用新型公开了一种电池裁切机，包括机台、传送装置、电池底座、裁切机构和固定机构，传送装置设置在机台上，电池底座设置在传送装置上，电池底座用于夹持固定待裁切的锂电池，传送装置带动电池底座经过裁切机构，裁切机构对锂电池的两侧极片进行切割，固定机构设置在传送装置的下方，固定机构包括设置在裁切机构两侧的两顶升气缸和设置在顶升气缸上的定位块，两定位块的之间的间距为电池底座的长度，当电池底座传送到裁切机构下方时，顶升气缸推动定位块将电池底座夹紧固定。本实用新型的电池裁切机，对电池两侧的极片进行切割，采用电池底座首先对锂电池的位置进行固定，再采用固定机构对电池底座的位置进行固定，确保了切割位置和精度。

技术领域

本实用新型涉及电池生产制造领域，具体涉及一种电池裁切机。

背景技术

锂电池具有高工作电压、高比能量、能量密度大、输出功率高、循环寿命长、无环境污染等优点，不仅在移动式通讯设备上得到广泛的应用，而且也广泛的应用于电动汽车、电动工具等领域，因此对锂电池的性能要求越来越高，是目前各大电池厂家发展的主要方向。目前市场上的锂电池通常为叠片式结构，即将正极片、负极片和隔离膜层叠后构成电池芯，然后在电池芯外封装外壳。其中，正、负极片在生产中需要将宽幅的原材料裁切成不同规格的宽度以满足使用需求。

目前，对电池极耳的裁切一般采用工装夹具夹住，之后用裁切刀进行裁剪，由于工装夹具仅对电池进行夹紧，对电池的定位较差，剪切后极易出现极耳倾斜和长度不均的情况，裁切精度差，一般为±1mm，需要在导电排安装前增加二次裁切工作，而且现有的裁切过程效率较低，不适用大批量生产。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池裁切机，对电池两侧的极片进行切割，采用电池底座首先对锂电池的位置进行固定，再采用固定机构对电池底座的位置进行固定，确保了切割位置和精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电池裁切机，包括机台、传送装置、电池底座、裁切机构和固定机构，所述传送装置设置在所述机台上，所述电池底座设置在所述传送装置上，所述电池底座用于夹持固定待裁切的锂电池，所述传送装置带动所述电池底座经过所述裁切机构，所述裁切机构对锂电池的两侧极片进行切割，所述固定机构设置在所述传送装置的下方，所述固定机构包括设置在所述裁切机构两侧的两顶升气缸和设置在顶升气缸上的定位块，两所述定位块的之间的间距为电池底座的长度，当所述电池底座传送到所述裁切机构下方时，所述顶升气缸推动所述定位块将电池底座夹紧固定。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述裁切机构包括固定底座、滑动滑轨、驱动气缸、上切刀组件和下切刀，所述滑动滑轨设置在所述固定底座的侧面，所述驱动气缸的输出端与所述上切刀组件连接，所述驱动气缸带动所述上切刀组件在滑动滑轨上滑动，所述下切刀设置在所述上切刀组件的下方，与所述上切刀组件配合对锂电池的极片进行切割。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述上切刀组件内设置有切刀座、压块、缓冲弹簧和上切刀，所述缓冲弹簧或者在切刀座与压块之间，所述压块压缩缓冲弹簧在所述切刀座内移动，所述上切刀固定在所述切刀座上，当所述缓冲弹簧处于伸展状态时，所述压块的下表面低于所述切刀的下表面。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述裁切机构的底部设置有排料管、真空发生器和废料箱，所述真空发生器将切除后的极片碎屑通过排料管抽入到废料箱中。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括两个所述裁切机构，两个所述裁切机构分别设置在传送装置的两侧，用于对锂电池两侧的极片进行切割。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述传送装置包括固定在所述机台上的若干固定架，所述固定架上设置有传送槽，所述传送槽内设置有两条平行设置的传送皮带，所述传送皮带的一端设置有驱动电机，所述驱动电机带动两条传送皮带同步传送。