[实用新型]一种板料自动剪条码垛生产线有效
申请号: | 201921555238.5 | 申请日: | 2019-09-18 |
公开(公告)号: | CN210475667U | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 何丽娜 | 申请(专利权)人: | 江苏麦斯铁机械有限公司 |
主分类号: | B23D15/06 | 分类号: | B23D15/06;B65G47/90;B65G61/00;B21D43/18;B21D43/28 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 张彩珍 |
地址: | 226600 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板料 自动 码垛 生产线 | ||
本实用新型涉及板料剪板下料加工技术领域,尤其涉及一种板料自动剪条码垛生产线,包括:自动上料机构,能够实现板料上料时的自动上料;剪板机自动前送料机构,用于接收来自于自动上料机构的板料,能够实现板料的自动前送料;数控液压剪板机,用于接收来自于剪板机自动前送料机构的板料,能够实现板料的自动剪板;边角料筛选和成品码料机构,用于接收来自于数控液压剪板机的板料,能够实现板料的边角料筛选和成品码料操作;本实用新型采用PLC编程控制系统能够实现自动上料、自动前送料、自动剪板、边角料筛选与成品码料操作,与传统生产线相比,该板料自动剪条码垛生产线,能够实现机械自动化代替人工操作,能提高产量,保证质量。
技术领域
本实用新型涉及板料剪板下料加工技术领域,尤其涉及一种板料自动剪条码垛生产线。
背景技术
目前,在常规剪板机剪板下料生产加工中,上料往往采用人工搬运板料,当料板较厚较重时不得需要四人或更多参与抬板上料操作;而且剪完后剪板机后侧板料成品件与边角料混合在一块,又需要人工去选料,码料等操作,这样导致其工作量较大,生产效率低,且质量也不好把控。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种板料自动剪条码垛生产线,能够实现板料上料时自动上料、自动前送料、自动剪板、边角料自动筛选与成品自动码料。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种板料自动剪条码垛生产线,包括:
自动上料机构,能够实现板料上料时的自动上料;
剪板机自动前送料机构,用于接收来自于自动上料机构的板料,能够实现板料的自动前送料;
数控液压剪板机,用于接收来自于剪板机自动前送料机构的板料,能够实现板料的自动剪板;
边角料筛选和成品码料机构,用于接收来自于数控液压剪板机的板料,能够实现板料的边角料筛选和成品码料操作;
PLC编程控制系统,用于控制上述各机构的自动操作。
优选地,所述自动上料机构包括上料台、设于上料台上方的上料桁架,所述上料桁架上安装有上料吸盘。
优选地,所述剪板机自动前送料机构包括设于数控液压剪板机前侧的剪板机前送料台架、以及安装在剪板机前送料台架上的剪板机前送料夹钳。
优选地,所述边角料筛选和成品码料机构包括设于数控液压剪板机后侧的板料传输带一级传动机构、边角料集料盒、边角料筛选辊架、板料传输带二级传动机构、码料气缸机构和成品料台;所述板料传输带一级传动机构、边角料集料盒、边角料筛选辊架、板料传输带二级传动机构、码料气缸机构和成品料台依次设置。
优选地,所述上料台的底部设有导轨辊轮机构。
优选地,所述上料吸盘上设有旋转机构。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所述的一种板料自动剪条码垛生产线,采用PLC编程控制系统能够实现自动上料、自动前送料、自动剪板、边角料筛选与成品码料操作,与传统生产线相比,该板料自动剪条码垛生产线,能够实现机械自动化代替人工操作,能提高产量,保证质量,减少原材料和能源的消耗.降低生产成本,改善劳动条件.确保生产安全。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的侧视图。
图中:1上料台、2上料桁架、3上料吸盘、4剪板机前送料台架、5剪板机前送料夹钳、6数控液压剪板机、7板料传输带一级传动机构、8边角料集料盒、9边角料筛选辊架、10板料传输带二级传动机构、11码料气缸机构、12成品料台。
具体实施方式
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