[实用新型]装配式混凝土结构柱梁连接钢节点

说明书

为了解决混凝土叠合梁现场施工程序复杂、效率低的问题，本实用新型提供了一种装配式混凝土结构柱梁连接钢节点，其特征在于，主要包括预制有双向预埋件的预制钢筋混凝土柱、预制有梁端H型钢的预制钢筋混凝土框架梁、固定连接于连接于预制钢筋混凝土柱和预制钢筋混凝土框架梁之间的连接钢板，所述双向预埋件由预埋件钢筋和固定连接于预埋件钢筋两端的预埋件钢板组成，所述预埋件钢板分别与预制混凝土柱内外两侧的外端面重合，所述梁端H型钢设置于靠近预制钢筋混凝土柱的预制钢筋混凝土框架梁一端并伸出外部一段距离，连接钢板两端分别与预埋件钢板和梁端H型钢固定连接，本连接节点无需设置临时支撑，施工效率高，连接方式可靠。

技术领域

本实用新型属于装配式混凝土结构柱梁连接结构技术领域，尤其涉及一种装配式混凝土结构柱梁连接钢节点。

背景技术

目前《装配式混凝土结构技术规程》（以下简称《规程》）JGJ1-2014中7.2.1条规定，“对一、二、三级抗震等级的装配整体式框架，应进行梁柱节点核心区抗震受剪承载力验算；对四级抗震等级可不进行验算。梁柱节点核心区抗震受剪承载力验算和构造应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010和《建筑抗震设计规范》GB 50011中的有关规定” 。《规程》7.2.2条给出了“叠合梁端竖向接缝的受剪承载力设计值计算公式”，同时《规程》7.2.4条指出“ 混凝土叠合梁的设计应符合本规程和现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010中的有关规定。”显然，目前的装配式混凝土结构柱梁连接是按照混凝土叠合梁设计、施工。这对装配式混凝土结构的发展实质性的推动与改变极其有限，没有从真正意义上实现“工厂化加工”和“装配式施工”。目前《规程》采用的混凝土叠合梁连接方式存在以下问题：一是混凝土叠合梁现场施工时板下需要设置临时支撑，增加了现场施工的工作量；二是增加的临时支撑必须等到后浇混凝土达到规定强度后才能拆除，影响现场工作面；三是连接节点施工复杂，施工质量检查验收难度大，对施工质量较难把控。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种装配式混凝土结构柱梁连接钢节点，采用的技术方案如下：

装配式混凝土结构柱梁连接钢节点，其特征在于，主要包括预制有双向预埋件的预制钢筋混凝土柱、预制有梁端H型钢的预制钢筋混凝土框架梁、固定连接于连接于预制钢筋混凝土柱和预制钢筋混凝土框架梁之间的连接钢板，所述双向预埋件由预埋件钢筋和固定连接于预埋件钢筋两端的预埋件钢板组成，所述预埋件钢板分别与预制混凝土柱内外两侧的外端面重合，所述梁端H型钢设置于靠近预制钢筋混凝土柱的预制钢筋混凝土框架梁一端并伸出外部一段距离，连接钢板两端分别与预埋件钢板和梁端H型钢固定连接。

优选的，所述预埋件钢板内侧面上设置有抗剪键。

优选的，上下两层预制钢筋混凝土柱的连接节点位置与双向预埋件位置不同。

优选的，上下两层预制钢筋混凝土柱的连接节点位置位于楼层即预制钢筋混凝土框架梁以上1～1.5m处。

优选的，位于预制钢筋混凝土框架梁内部的梁端H型钢腹板部分的前后两侧分别固定连接有加强T型钢，梁端H型钢腹板上下翼缘分别与预制钢筋混凝土框架梁上部纵筋和下部纵筋固定连接，所述加强T型钢与预制梁腰筋固定连接。

优选的，所述连接钢板和位于预制钢筋混凝土框架梁外部的梁端H型钢腹板固定连接，所述梁端H型钢翼缘和预埋钢板外端面之间固定连接。

优选的，所述连接钢板和梁端H型钢腹板通过高强螺栓进行固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、框架梁通过双向预埋件与框架柱连接，牢固可靠，传力直接、明确；

2、框架梁和框架柱均通过预制加工，安装施工方便，容易保证施工质量；