[实用新型]水混矿料磁波矿选机

说明书

本实用新型是一种水混矿料磁波矿选机，涉及矿选机器。为了克服现有选矿工艺的不足，应用磁波技术，旋转磁铁产生磁波，作用于电磁性颗粒，做离心圆周运动，从矿砂中分离出来。其技术要点：在筒箱内，设置有永磁盘和电动机，永磁筒下端圆心与电动机的输出轴连接，其中，永磁盘是由许多块磁铁排列组成的交变磁场永磁体，在分离盘的上设置有多个分流堤。其有益效果是：旋转永磁盘产生的磁波只作用于水混矿料中的电磁性颗粒，几乎不作用于水混矿料，筛选对象明确，回收率和富集比可以更高，本实用新型可以有效地分离水混矿料中的细微级铁磁性颗粒，满足各种非金属矿料的除铁工艺要求，对环境完全没有污染。

技术领域

本实用新型涉及一种金属矿选机器，尤其是利用旋转永磁盘产生磁波来选筛水混矿料的机器，主要应用于金矿，自然金属铜矿，自然金属银矿，锡矿，石墨矿，各种铁矿和钛铁矿，以及稀土的矿选，还可应用于高岭土，石英砂，氧化铝和氧化镁等非金属矿料的除铁提纯工艺。

背景技术

我国难处理金矿资源占三分之一，随着我国易处理金矿资源日益减少，这一比例还在加大。高砷，高硫、高碳金矿，以及极细微金粒堪布金矿，传统的重选法，浮选法不能够有效地分选这些矿料，分选效果不但金精粉品位低，砷硫含量大，回收率还低，有的回收率不到百分之50，因此，合理有效地开采难处理金矿是我国黄金产业的战略目标。

现有黄金选矿中，使用较多的是重选法，浮选法，氰化法提金，重选法的特点是利用黄金和矿砂的比重不同加以区分筛别，但二者的比重最大不过7倍，高速离心机也不能改变比重，当砂石包裹了微小金粒，300目一下的细微金，重选法就不易区分筛别，其它单质金属如单质银和单质铜，也多采用浮选法和氰化法，浮选法和氰化法提金工艺对环境的污染十分严重，特别是我国大量存在的尾矿问题，既浪费了部分资源，又污染了环境。由于，上述的现有技术，无论是重选法，还是浮选法，在选金过程中，都必须要占绝大多数质量的无用矿料，以及水参与其中，大量的矿料和水较长时间堆放在设备中同时处理，受制于此，现有技术设备体积庞大，但处理量却不高，一台设备日处理量千吨就算是很大的生产量了。

我国铁矿资源多而不富，以中低品位为主，富矿资源储量仅占不到百分之2，贫矿资源储量占百分之48，中小矿山多，矿石类型复杂，难选矿资源储量达百分之30，因此，我国铁矿石开采成本远远高于国外大型铁矿企业的开采成本，如从澳洲海运过来的铁矿石价格要比国内的铁矿石开采成本便宜得多，导致我国钢铁企业严重依赖国外铁矿企业。我国钛铁矿资源非常丰富，但品位普遍很低，而且大部分钛铁矿呈细微颗粒堪布，属于难选矿石，传统选矿工艺很难提选，实验回收率虽然有百分之50到70，但实际生产因为要求的品位更高，回收率一般只有百分之20到30，极大地浪费了资源。

现有铁矿石的选矿技术，如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿基本上采用磁选法，该磁选法是利用铁矿石的磁性可以被磁铁吸引来精选矿料，该方法在原理上虽然具有针对性，但是在生产实践当中，矿料越小，磁铁的吸引力就越小，日处理量也就越小，且回收率很低，我国一般的贫矿只有20到30个品位，平均每十吨原矿只能选出一吨铁精粉，成倍增加了开采成本，还浪费了很大一部分铁元素，我国铁尾矿普遍含铁品位在十几个品位以上，每吨铁尾矿几乎含有一百多公斤铁，而我国保有铁尾矿近百亿吨，且每年还要增加近十亿吨尾矿，不仅浪费宝贵的资源，还污染了环境。

我国稀土资源极为丰富，但多以细微颗粒散布在矿石中，给选矿提取增加了很大难度，这也是为什么只有我国掌握着稀土矿选的技术，其他国家难以生产的根本原因，尽管如此，我国稀土资源开采的浪费极大，平均只有百分之20的回收率，开采过程中百分之80的稀土流失在尾矿中，随着我国稀土资源过度开采，廉价销售，稀土资源已经开采过半，不久的将来可能会无矿可采，因此，提高稀土的回收率，开发稀土尾矿中细微级颗粒态的稀土是我国稀土战略最重要的环节。