[实用新型]一种板料切角冲孔联合生产线

说明书

本实用新型涉及板料切角冲孔生产加工技术领域，尤其涉及一种板料切角冲孔联合生产线，包括上料台，用于成垛放置加工板料；冲角工作台，接收来自于上料台的板料，用于定位、夹紧、伺服送料到冲角压力机；冲角压力机，接收来自于冲角工作台的板料，用于对板料的四角切角加工；冲孔右侧工作台，接收来自于冲角压力机的板料，用于定位、夹紧、伺服按设定好的程序将板料送到冲孔冲床；冲孔冲床，接收来自于冲孔右侧工作台的板料，用于对板料的中间部位进行冲孔加工；本实用新型能够实现板料的四角切角、以及中间冲排孔的自动化生产，能提高产量，保证质量.减少原材料和能源的消耗.降低生产成本，改善劳动条件，确保生产安全。

技术领域

本实用新型涉及板料切角冲孔生产加工技术领域，尤其涉及一种板料切角冲孔联合生产线。

背景技术

目前，在生产加工中，一些种类固定、数量较大、且需要冲角加冲孔排工艺板料时，尤其像集装箱内冲孔板一类的产品，通过采用人工搬运来一件一件的生产加工，其工作量较大，自动化程度较低，生产效率低，且质量不易把控。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板料切角冲孔联合生产线，能够实现板料的四角切角、以及中间冲排孔的自动化生产。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板料切角冲孔联合生产线，包括：

上料台，用于成垛放置加工板料；

冲角工作台，接收来自于上料台的板料，用于定位、夹紧、伺服送料到冲角压力机；

冲角压力机，接收来自于冲角工作台的板料，用于对板料的四角切角加工；

冲孔右侧工作台，接收来自于冲角压力机的板料，用于定位、夹紧、伺服按设定好的程序将板料送到冲孔冲床；

冲孔冲床，接收来自于冲孔右侧工作台的板料，用于对板料的中间部位进行冲孔加工；

冲孔左侧工作台，接收来自于冲孔冲床的板料，用于夹紧来定位板料；

下料台，接收来自于冲孔左侧工作台的成品板料；

PLC控制系统，用于控制上述各机构动作并实现自动化生产作业。

优选地，所述冲角工作台的上方设有冲角吊板桁架，所述冲角吊板桁架的一端设有用于将上料台上的板料吊运至冲角工作台的冲角上料吸盘机构，所述冲角吊板桁架的另一端设有用于将冲角工作台上的板料吊运至冲孔右侧工作台的冲角下料冲孔上料吸盘。

优选地，所述冲孔左侧工作台的上方设有冲孔吊板桁架，所述冲孔吊板桁架上设有用于将冲孔左侧工作台上的成品板料吊运至下料台的冲孔下料吸盘。

优选地，所述冲角上料吸盘机构中的吸盘为冲角上料真空吸盘，所述冲角上料吸盘机构中包括旋转气缸。

优选地，所述冲角下料冲孔上料吸盘为冲角下料冲孔上料真空吸盘。

优选地，所述冲孔下料吸盘为冲孔下料电磁吸盘。

优选地，所述上料台上设有用于可根据板料不同宽度横向定位的可调定位机构。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种板料切角冲孔联合生产线，采用PLC控制系统控制生产线按流程冲角、冲孔生产加工动作；冲四个角时板料旋转由上料吸盘机构中旋转气缸完成旋转；采用可调定位机构，可根据板料不同宽度调整冲孔上料台上板料的横向定位；与传统结构相比，该板料切角冲孔联合生产线，能够实现板料的四角切角、以及中间冲排孔的自动化生产，即能够实现机械自动化代替人工操作，能提高产量，保证质量.减少原材料和能源的消耗.降低生产成本，改善劳动条件，确保生产安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。