[实用新型]适用于供胶系统的压盘、供胶系统

说明书

本实用新型公开了一种适用于供胶系统的压盘及供胶系统。本实用新型适用于供胶系统的压盘，包含：真空排气组件，所述真空排气组件设置在压盘上，用于将胶桶中的空气经压盘排出；弧形压胶面，所述弧形压胶面设置在压盘的下表面。本实用新型能够有效排除换新胶桶时进入压盘与胶桶之间的空气，大大降低了因通过排胶的方法挤出空气而产生的胶损耗，提高了经济效益，还降低了污染，实现了绿色生产。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车制造涂胶设备，特别涉及一种适用于供胶系统的压盘。

背景技术

现有技术汽车制造技术中，为了有效地增强车身结构强度、韧性；提高整车密封性以及安装零件时存在多种形式的涂胶工艺，其中包括焊装工艺中的结构胶，涂装工艺中的密封胶，总装工艺中的玻璃黑胶等。通常，此类工艺的供胶系统工作原理大多类似-压盘压在胶桶上方，供胶管路内部密封无空气保证材料质量并且确保高压枪口不会出现炸胶，在压盘中间通过一个胶铲向外打胶，随着胶桶内的胶水逐渐减少，压盘相对于胶桶也会持续下降，整个过程中胶水均处于密封状态。但是当胶水用完更换胶桶重新压下压盘后，压盘与胶水材料上表面会进入空气产生空腔。

以总装玻璃涂胶工艺的供胶系统为例，为了消除压盘与黑胶上表面存在的空腔，在开始使用材料涂胶施工前，压盘泵采用压盘加压，通过胶泵边的旁路排胶口进行排胶工作，空气会随着黑胶逐步排出，最终消除胶桶与压盘间的空腔后，剩余黑胶用于生产作业，排出的黑胶无法用于生产，造成一定程度上的浪费，并且，黑胶是一种危废化学品，处理单价高达6千元/吨。为了解决此问题，目前市场大部分压盘泵采用增加压盘下压力的方式加强胶水的形变填补空腔，但是，由于压盘下表面为平面，其排胶效率很低，并且，由于工厂供气压力已达极限，且下压机架气缸体积进一步增大会影响设备的现场布置。

发明内容

根据本实用新型实施例，提供了一种适用于供胶系统的压盘，包含：

真空排气组件，所述真空排气组件设置在压盘上，用于将胶桶中的空气经压盘排出；

弧形压胶面，所述弧形压胶面设置在压盘的下表面。

进一步，真空排气组件包含：

排气孔，所述排气孔设置在压盘上，所述排气孔贯通压盘的上下表面；

排气阀，所述排气阀设置在压盘上表面的排气孔的出口处，用于控制排气孔的开关；

气管，所述气管的两端分别连接排气孔和真空泵。

进一步，弧形压胶面的弧形沿压盘下表面向上表面的方向内凹，压盘压下后，所述弧形压胶面的边缘先接触胶桶中的胶。

根据本实用新型又一实施例，提供了一种供胶系统，包含：底座、下压气缸、胶泵、排胶管，还包含上述的适用于供胶系统的压盘。

根据本实用新型实施例的适用于供胶系统的压盘和供胶系统，能够有效排除换新胶桶时进入压盘与胶桶之间的空气，大大降低了因通过排胶的方法挤出空气而产生的胶损耗，提高了经济效益，还降低了污染，实现了绿色生产。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例适用于供胶系统的压盘工作前原理示意图；

图2为根据本实用新型实施例适用于供胶系统的压盘排气后原理示意图；

图3为根据本实用新型实施例适用于供胶系统的压盘同时应用于多个供胶系统的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例供胶系统的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。