[实用新型]一种超微纳米气泡发生器

说明书

本实用新型公开了一种超微纳米气泡发生器，具体涉及污水净化领域，包括气泡发生喷头，所述气泡发生喷头的一端开设有进液管，所述气泡发生喷头内部靠近进液管的一侧套设有分流罩，所述分流罩远离进液管的一侧依次设置有第一切割仓和第二切割仓，所述第一切割仓滑动套合在气泡发生喷头的内部，所述第二切割仓与气泡发生喷头的内壁螺纹套接，所述气泡发生喷头远离进液管的一侧设置有出泡调整机构。本实用新型通过利用旋转外部的旋钮带动蜗杆转动，从而使控流孔与锥形孔之间的位置发生改变，控制控流孔与锥形孔之间的重合度，从而控制最后经出泡盖喷出的高压混合液的量，增强了装置使用的便捷性与实用性。

技术领域

本实用新型涉及污水净化领域，更具体地说，本实用涉及一种超微纳米气泡发生器。

背景技术

通常我们把气体在液体中的存在现象称作气泡。气泡的形成现象，在自然界中的许多过程中都能遇到，当气体在液体中受到剪切力的作用时就会形成大小、形状各不相同的气泡，10um以下的微米气泡在不断收缩的情况下，双电层的电荷的密度会迅速增高，直到气泡破裂时，已经达到极高浓度的正负电荷瞬间放电将积蓄的能量释放，而其中的羟基自由基具有很强的氧化作用，可以氧化分解一些难以降解的有机污染物，起到很好的净化水质的效果。

但是已有气泡发生器实际使用时，无法对气泡发生器最终产生的气泡量进行直接调控以适应不同环境的需求，具有很大的局限性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种超微纳米气泡发生器，通过在出泡盖和控制板的内部设置相同位置的锥形孔和控流孔，再利用旋转外部的旋钮带动蜗杆转动，从而使控流孔与锥形孔之间的位置发生改变，以控制控流孔与锥形孔之间的重合度，从而控制最后经出泡盖喷出的高压混合液的量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超微纳米气泡发生器，包括气泡发生喷头，所述气泡发生喷头的一端开设有进液管，所述气泡发生喷头内部靠近进液管的一侧套设有分流罩，所述分流罩远离进液管的一侧依次设置有第一切割仓和第二切割仓，所述第一切割仓滑动套合在气泡发生喷头的内部，所述第二切割仓与气泡发生喷头的内壁螺纹套接，所述气泡发生喷头远离进液管的一侧设置有出泡调整机构，所述进液管的外部设置有便捷拆装机构；

所述出泡调整机构包括出泡盖，所述出泡盖螺纹套接于气泡发生喷头远离进液管的一端，所述出泡盖的中心处转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿出泡盖，并固定套接有控制板，所述控制板位于气泡发生喷头的内部，所述转轴远离控制板的一端固定套设有蜗轮，所述出泡盖外侧的两端均固定安装有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间螺纹配合，所述蜗杆的一端位于支撑架的外侧位置处固定套接有旋钮。

在一个优选的实施方式中，所述气泡发生喷头远离出泡盖的一端套接有出液管，所述出液管远离气泡发生喷头的一端连接有气液混合泵，所述气液混合泵的外部设置有水管和气管，所述气管的中部设置有空气流量计。

在一个优选的实施方式中，所述分流罩的内部径向安装有多个切流板，所述切流板远离分流罩的一端固定连接有锥形轴，所述锥形轴靠近进液管一端的直径小于进液管另一端的直径。

在一个优选的实施方式中，所述第一切割仓靠近第二切割仓一端的侧壁开设有多个第一切割孔，所述第二切割仓远离第一切割仓一端的侧壁开设有多个第二切割孔，所述第二切割孔的直径小于第一切割孔的直径。

在一个优选的实施方式中，所述出泡盖的内部开设有多个锥形孔，所述控制板的内部开设有多个与锥形孔位置相对应的控流孔，所述锥形孔远离气泡发生喷头一端的直径小于锥形孔另一端的直径。

在一个优选的实施方式中，所述出泡盖远离气泡发生喷头一侧的中心处固定连接有防护罩，所述蜗轮位于防护罩的内部，所述蜗杆与蜗轮的侧壁之间转动套接。