[实用新型]一种大广度导管型面夹紧机构

说明书

本实用新型公开了一种大广度导管型面夹紧机构，包括一销轴、枢设于销轴的一对夹具本体，两个所述夹具本体分别为第一夹具和第二夹具，所述第一夹具以销轴为界分为第一夹口段和手持段，所述第二夹具包括第二夹口段，所述第一夹口段和第二夹口段一端均设置有通过转动轴铰接的压块，所述压块侧壁上均设置有多个直径不同的弧形面。本实用新型公开的一种大广度导管型面夹紧机构采用侧壁设置有不同直径的弧形面且与夹具铰接的压块压紧待焊接的导管，使夹具可适用于不同直径的导管，使其应用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及飞机工装夹具的制造技术领域，具体涉及一种大广度导管型面夹紧机构。

背景技术

飞机导管焊接工艺中一直都没有专用于的导管焊接的夹紧机构，需要焊接导管时将点焊定位好的导管零件放置在平台上进行焊接，这样焊接的速度非常的慢，要不停的翻转导管零件，不能实现连续焊接，段焊概率大，产品容易出现裂纹，砂眼，气孔等缺陷。严重影响产品质量。由于要多次翻转导管零件，焊接速度慢，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术，提供了一种能用于不同直径的导管夹紧的大广度导管型面夹紧机构。

本实用新型通过下述技术方案实现：所述一种大广度导管型面夹紧机构，包括一销轴、枢设于销轴的一对夹具本体，两个所述夹具本体分别为第一夹具和第二夹具，所述第一夹具以销轴为界分为第一夹口段和手持段，所述第二夹具包括第二夹口段，所述第一夹口段和第二夹口段一端均设置有通过转动轴铰接的压块，所述压块侧壁上均设置有多个直径不同的弧形面。

所述第二夹口段和第一夹口段远离压块的一端枢设于销轴，以销轴的轴线为旋转轴旋转。所述第一夹口段与手持段连接为一体，第一夹口段转动时，所述手持段也以销轴的轴线为旋转轴旋转，使工作人员可通过转动手持段实现第一夹口段的转动，使第一夹口段靠近第二夹口段，夹紧导管。

两个所述压块上设置的弧形面相对设置且直径也相互对应，使其适用于不同直径的导管，使压块压紧导管时形成面接触，而不是点接触或者线接触，使其夹紧时固定效果更好。

进一步地，所述压块为方形块，所述压块的侧壁的每个面上均设置有弧形面，且同一压块的侧壁上设置的弧形面直径各不相同；两个所述压块的侧壁上设置的弧形面直径一一对应。

进一步地，所述弧形面的直径范围为10mm~85mm，使其可适用于直径为10mm~85mm的导管的夹紧。

优选地，所述第一压块和第二压块分别与第一夹口段和第二夹口段可拆卸连接；所述压块准备弧形面不重复的多对压块，使其可通过更换压块，实现更大直径范围的导管的夹紧。

进一步地，所述第二夹具还包括与第二夹口段固定连接的支撑杆，所述支撑杆与第二夹口段远离第一卡块的侧面固定连接。所述支撑杆竖直设置，且与手持段形成八字形结构。

进一步地，所述支撑杆一端与第二夹具焊接；所述支撑杆为另一端设置为球形，便于其与基座形成球形铰接结构，能够增加夹紧机构的活动范围，以便提高夹紧机构的使用效率。

优选地，所述第一夹具为中间宽、两端窄的柳叶形，所述第一销孔设置在第一夹具的最宽处，使其受力更好。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型所提供的一种大广度导管型面夹紧机构，采用侧壁设置有不同直径的弧形面且与夹具铰接的压块压紧待焊接的导管，使夹具可适用于不同直径的导管，使其应用范围更广。

（2）本实用新型所提供的一种大广度导管型面夹紧机构还设置有支撑杆，通过支撑杆将夹紧机构固定在基座上，实现夹紧机构的位置相对固定，同时又保持了夹紧机构对不同直径的导管的固定，使夹紧的导管悬空，无需翻转导管零件即可实现导管的焊接。