[实用新型]加镁石灰石湿法烟气脱硫系统

说明书

本实用新型公开了一种加镁石灰石湿法烟气脱硫系统，包括脱硫吸收塔，该脱硫吸收塔上靠近其中下部的位置设置有进烟口，其顶部设置有出烟口，在所述脱硫吸收塔内从下往上依次设置有氧化反应池、置换反应池、喷淋管和除雾器，该喷淋管上分布有喷嘴，该喷嘴在所述脱硫吸收塔内的高度高于进烟口在所述脱硫吸收塔内的高度，且所述喷淋管通过管道与所述置换反应池连通，在该段管道上设置有循环泵，所述氧化反应池与置换反应池之间通过分区部件部分连通，在所述置换反应池内通入有脱硫剂，在所述氧化反应池内通入有空气。整体上提高了脱硫效率、降低了设备造价和运行费用。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化处理技术领域，具体涉及一种加镁石灰石湿法烟气脱硫系统。

背景技术

在石灰石—石膏法烟气脱硫系统(LSFO)中，均采用石灰石作为单一脱硫剂，由于石灰石固有的脱硫反应性的局限，任何提高其脱硫反应能力，都以显著增加脱硫电耗为代价。超低减排标准使传统的LSFO工艺的所有增效改进措施达到性能极限，脱硫电耗显著增加，甚至不得不燃用价格较高的低硫煤，增加了生产成本。因此，寻求脱硫性能更好的脱硫剂原料成为突破石灰石工艺性能极限的方向。

氧化镁是极好的脱硫原料，镁在脱硫条件下的化学活性显著优于钙基脱硫剂，也无危险性，国内资源丰富，易于获得，已经成功应用于大型火电机组的烟气脱硫，然而，氧化镁脱硫的局限是原料价格较高，资源供应受产地和运输的限制。

随着烟气脱硫工艺的不断进步，专利CN 1491738A提出了一种采用在石灰或石灰石中添加氧化镁作为脱硫剂去除烟气中的二氧化硫，并生产高品质石膏副产品的湿法烟气脱硫系统，既保持了氧化镁的优异的脱硫性能，又主要消耗相对廉价的石灰或石灰石，结合了镁基和钙基脱硫的优点，改进了上述不足，已在工业上获得应用。

但是，上述专利中仍存在以下不足：

(1)塔内设分隔罩导致烟气阻力降增大，使脱硫电耗增加，运行费用增高；

(2)上部吸收反应形成亚硫酸盐，在从分隔罩的环形槽流出至浆液分配罐的过程中存在易结垢、堵塞等弊端；

(3)在塔外设浆液分配罐，占地面积增大，在现有脱硫系统(LSFO)的改造中具有局限性，同时设备造价增加。

发明内容

针对目前存在的技术问题，本实用新型提供一种加镁石灰石湿法烟气脱硫系统，以解决上述技术问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种加镁石灰石湿法烟气脱硫系统，包括脱硫吸收塔，该脱硫吸收塔上靠近其中下部的位置设置有进烟口，其顶部设置有出烟口，在所述脱硫吸收塔内从下往上依次设置有氧化反应池、置换反应池、喷淋管和除雾器，该喷淋管上分布有喷嘴，该喷嘴在所述脱硫吸收塔内的高度高于进烟口在所述脱硫吸收塔内的高度，且所述喷淋管通过管道与所述置换反应池连通，在该段管道上设置有循环泵，所述氧化反应池与置换反应池之间通过分区部件部分连通，在所述置换反应池内通入有脱硫剂，在所述氧化反应池内通入有空气。

上述技术方案，含有二氧化硫等酸性气体成分的烟气由进烟口进入脱硫吸收塔后与喷嘴喷出的浆液接触进行吸收反应，净化后的饱和湿烟气通过除雾器除去小雾滴之后由出烟口排出，吸收烟气中SO₂等酸性气体成分后的浆液中生成亚硫酸盐进入吸收塔下部的置换反应池，与加镁石灰石浆液组成的脱硫剂在置换反应池中混合，完成钙与镁的置换反应，生成主要成分为亚硫酸钙浆液，置换反应池内的浆液一部分经循环泵送至喷淋管后由喷嘴进行循环喷淋，另一部分通过分区部件后进入吸收塔下部的氧化反应池，其中的亚硫酸钙被空气氧化生成颗粒状固态二水石膏(CaSO₄·2H₂O)与溶液态硫酸镁(MgSO₄)。