[实用新型]一种米粉制备一体机

说明书

本实用新型公开一种米粉制备一体机包括机架、进料装置、制粉装置、煮粉装置；进料装置设置于机架的上方，进料装置包括搅拌机构和料斗；制粉装置包括备用热源、成型驱动机构、熟化搅拌仓、粉体定型盘和第一加热机构，备用热源设置于机架的下方，成型驱动机构、熟化搅拌仓和粉体定型盘设置于机架的上方、且熟化搅拌仓连通料斗下端的出料口，第一加热机构设置于熟化搅拌仓内；煮粉装置包括水槽、第二加热机构和输送机构，煮粉装置设置于机架的下方，第二加热机构和输送机构均设置于水槽内。本实用新型提供的米粉制备一体机通过冷热交换处理使的在停机时设备内不会有熟化米粉残留粘附而影响下次开机，清洁方便、降低了维护工作量。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体地，涉及一种米粉制备一体机。

背景技术

现有的米粉机一般都是采用螺杆挤出方式来进行食品加工，加工过程中将生米粉浆或者生米粒送入机器，经加热或者碾磨使米浆熟化，再由制粉成型机构推动熟化的米粉从出粉板孔里挤出来，完成制粉过程。现有技术中制粉成型机构大多采用螺旋线结构的螺杆，因而加工过程中螺杆螺旋线的沟壑内会残留粘附熟化后的米粉，很难清洁，严重影响了生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种米粉制备一体机，旨在解决上述结束问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的米粉制备一体机，包括机架、进料装置、制粉装置、煮粉装置；其中，

所述进料装置设置于所述机架的上方，所述进料装置包括搅拌机构和料斗；

所述制粉装置包括备用热源、成型驱动机构、熟化搅拌仓、粉体定型盘和第一加热机构，所述备用热源设置于所述机架的下方，所述成型驱动机构、熟化搅拌仓和粉体定型盘设置于所述机架的上方、且所述熟化搅拌仓连通所述料斗下端的出料口，所述第一加热机构设置于所述熟化搅拌仓内；

所述煮粉装置包括水槽、第二加热机构和输送机构，所述煮粉装置设置于所述机架的下方，所述第二加热机构和所述输送机构均设置于所述水槽内，且所述输送机构沿着所述水槽的槽体长度方向设置，所述备用热源设置于所述水槽的下方。

优选地，还包括电控装置，所述电控装置包括进水阀、第一排水阀和第二排水阀，所述进水阀连接所述熟化搅拌仓的进水口，所述第一排水阀连接所述熟化搅拌仓的出水口，所述第二排水阀连接所述备用热源的出水口。

优选地，所述电控装置还包括温度传感器、液位传感器和料位传感器，所述温度传感器和所述液位传感器均设置于所述熟化搅拌仓内，所述料位传感器设置于所述进料装置上。

优选地，所述电控装置还包括触控显示屏，所述触控显示屏分别连接所述温度传感器、液位传感器和料位传感器。

优选地，所述进水阀为三通电磁阀。

优选地，所述成型驱动机构包括驱动电机和旋进螺杆。

优选地，所述输送机构包括传动电机和输送带。

优选地，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌叶轴。

优选地，所述第一加热机构和所述第二加热机构均为电加热管。

本实用新型技术方案中，米粉制备一体机在制粉时，将原料生米粉浆或者生米粒由进料装置的料斗导入制粉装置，在存有热水的的熟化搅拌仓中，由成型驱动机构驱动完成搅拌熟化后通过粉体定型盘挤出一次成型；粉体经过一次成型后自由掉落在煮粉装置水槽内的输送机构上，浸没在水槽的热水中完成二次成型，最后成品由输送机构传送到出料端；在停机时，向熟化搅拌仓注入冷水，并将原料继续导入制粉装置，使熟化搅拌仓中充满生料。通过上述操作，使熟化搅拌仓在停机时不会有残留的熟化米粉粘附而影响下次开机操作，减少了清洗维护工作量；同时，注满熟化搅拌仓的生料可以保存较长时间，在下次需要制粉时能够直接注水加热、搅拌、熟化，缩短开机准备时间，提高生产效率。