[实用新型]一种橘子罐头瓶口营养液自动挤压溢出装置

说明书

本实用新型提供一种橘子罐头瓶口营养液自动挤压溢出装置，设置于传送带上方，传送带的两侧均设有机架护栏，挤压溢出装置包括转动球组和固定支架，转动球组包括转轴和环绕转轴设置的多个球体，每一球体均固定于转轴上，固定支架包括设置于传送带两侧的两支撑杆，每一支撑杆下端固定于一机架护栏上，上端设有夹块，转轴的两端分别被两夹块夹住且可转动，球体竖直设置于传送带的正上方，传送带用于运送罐头瓶，每一罐头瓶瓶口推动一球体转动，且该球体挤压该罐头瓶瓶口使瓶内的营养液溢出。本实用新型的有益效果：不存在营养液溢出问题，因此无需停机清理营养液，提供了加工效率，且避免食品污染，干净卫生。

技术领域

本实用新型涉及橘子罐头加工技术领域，尤其涉及一种橘子罐头瓶口营养液自动挤压溢出装置。

背景技术

橘子罐头在灌装的时候，先将橘瓣放入空瓶中，然后对放有橘瓣的瓶子进行注浆(注入营养液)，封盖、杀菌排气、冷却贴标打码等工序完成。目前，注浆和封盖使用的生产线是，注浆之后的罐头瓶在传传送带上被运送至封盖工位进封盖。然而由于对罐头瓶进行注浆时一般按照满瓶进行注浆，注浆之后的罐头瓶受到轻微晃动时，瓶内的营养液就会溢出，这样会使注浆工位至封盖工位之间的传送带被营养液污染，需要频繁停机对溢出的营养液进行清理，另外由于溢出的营养液容易变质，造成车间微生物污染严重，影响食品卫生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种橘子罐头瓶口营养液自动挤压溢出装置。

本实用新型的实施例提供一种橘子罐头瓶口营养液自动挤压溢出装置，设置于传送带上方，所述传送带的两侧均设有机架护栏，所述挤压溢出装置包括转动球组和固定支架，所述转动球组包括转轴和环绕所述转轴设置的多个球体，每一所述球体均固定于所述转轴上，所述固定支架包括设置于所述传送带两侧的两支撑杆，每一所述支撑杆下端固定于一所述机架护栏上，上端设有夹块，所述转轴的两端分别被两所述夹块夹住且可转动，所述球体竖直设置于所述传送带的正上方，所述传送带用于运送罐头瓶，每一所述罐头瓶瓶口推动一所述球体转动，且该球体挤压该罐头瓶瓶口使瓶内的营养液溢出。

进一步地，所述传送带相对的两边缘的上方均设有传送带护栏，所述转动球组设置于所述传送带护栏的上方。

进一步地，所述夹块上设有横向穿孔，所述横向穿孔外侧设有横向夹缝，所述横向夹缝延伸至所述夹块一端，所述转轴一端贯穿所述横向穿孔且可转动，所述夹块的上表面设有固定螺栓，所述固定螺栓下端贯穿所述横向夹缝。

进一步地，所述夹块上还设有纵向穿孔，所述纵向穿孔的外侧设有纵向夹缝，所述纵向夹缝延伸至所述夹块另一端，所述夹块的前表面设有调节螺栓，所述调节螺栓后端贯穿所述纵向夹缝，所述支撑杆贯穿所述纵向穿孔，所述调节螺栓用于紧固所述夹块。

进一步地，所述转动球组包括套筒，每一所述球体设有径向延伸的连接杆，所述连接杆固定连接所述套筒外壁，且每一所述连接杆设置于所述套筒径向延伸方向，所述套筒套设于所述转轴上且二者固定连接。

进一步地，所述球体的数量大于四个，且所有球体环绕所述转轴沿着周向均匀分布。

进一步地，所述球体为塑料球或空心金属球。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的橘子罐头瓶口营养液自动挤压溢出装置，设置于注浆工序之后，罐头瓶在传送带上运动时，瓶口接触转动球组的球体，推动球体运动，且球体底部挤入罐头瓶瓶口，使满装的罐头瓶内溢出部分营养液，经过转动球组之后的罐头瓶在运送至封盖工序图中不会溢出，不存在营养液溢出问题，因此无需停机清理营养液，提供了加工效率，且避免食品污染，干净卫生。

附图说明

图1是本实用新型一种橘子罐头瓶口营养液自动挤压溢出装置的示意图。