[实用新型]一种金属电极及圆管PTC加热器

说明书

本实用新型提供一种金属电极及圆管PTC加热器，金属电极包括电极基体和电极引线，至少在所述电极基体的一端部设有孔体，电极引线穿入电极基体的孔体内，通过冲压或铆接的方式，将电极引线与电极基体可靠稳固结合。圆管PTC加热器采用缩管机将金属圆管进行缩管紧箍操作，各部件之间紧密接触，大幅降低了热阻；由于PTC陶瓷元件具有正温度系数效应，换热性能越好和热阻越小，其功率就越大，因此大大提升了对液体的加热效率；制造成本低，安全可靠，寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种PTC加热器，具体涉及一种金属电极及圆管PTC加热器。

背景技术

PTC加热器采用PTC陶瓷作为核心发热元件，PTC陶瓷具有正温度系数热敏效应，可以自动控温，使用电压范围广，无明火，安全可靠，寿命长。

现有的PTC加热器，先将电极引线与电极片的端部卡爪压合，再将PTC片和电极片紧固后包裹绝缘纸塞入铝管，形成加热铝管，将该加热铝管穿入不锈钢管里，在两者之间填充导热介质，不锈钢管两端再进行封胶处理，以防导热介质漏出。这种加热器成本高，热阻大，散热效果差，并且两端封胶的老化会造成填充介质的泄漏，造成产品功率的大幅下降。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种金属电极及圆管PTC加热器。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属电极，包括电极基体和电极引线，所述电极基体的横截面成劣弧弓形，至少在所述电极基体的一端部设有孔体，所述电极引线的一端设于该孔体内，在所述电极基体上对应于所述电极引线的穿入位置设有挤压区，该挤压区受压合力作用后产生向所述孔体的变形，该变形将所述电极引线端部紧固于所述孔体内。

本实用新型相较于现有技术，电极引线穿入电极基体的孔体内，通过冲压或铆接的方式，将电极引线与电极基体可靠稳固结合。电极基体上不再需要额外设置卡接爪体，可靠性好，同时减小了电极基体的长度，节约了成本。

进一步地，所述孔体为从电极基体一端面内凹的钻孔。

采用上述优选的方案，孔体可以采用钻孔工艺加工适宜深度的孔深。

进一步地，所述孔体为从电极基体一端面贯穿到另一端面的通孔。

采用上述优选的方案，所述孔体可以在电极基体型材挤压时一并成型，减少后续机加工工序。

进一步地，所述电极基体的材质为导热性高的铝或铜。

采用上述优选的方案，可以有效降低热阻，增大加热器的功率。

一种圆管PTC加热器，包括PTC陶瓷元件、两个金属电极、绝缘层和金属圆管，两个金属电极分别贴设于所述PTC陶瓷元件的两电极表面，所述PTC陶瓷元件和两个金属电极组合后的横截面成整圆，所述绝缘层包裹于PTC陶瓷元件和两金属电极的外周，所述金属圆管通过缩管工艺紧箍于绝缘层外周。

采用上述技术方案，PTC陶瓷元件产生的热量通过金属电极、绝缘层、金属圆管传出以加热液体，金属圆管与液体接触面积大，提升了换热性能；且结构简单，采用缩管机将金属圆管进行缩管紧箍操作，各部件之间紧密接触，大幅降低了热阻；由于PTC陶瓷元件具有正温度系数效应，换热性能越好和热阻越小，其功率就越大，因此大大提升了对液体的加热效率；制造成本低，安全可靠，寿命长。

进一步地，所述金属圆管材质为不锈钢、铝或铜，所述金属圆管的壁厚为0.2-2mm。所述金属圆管的内腔两端分别设有硅胶塞，所述金属圆管远离所述电极引线的一端采用焊接工艺封闭。

采用上述优选的方案，较薄的壁厚，有效降低了热阻，提高导热性能，从而增大了加热器的功率。

附图说明