[实用新型]一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的振动装置

说明书

本实用新型公开了一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的振动装置，包括架体、模具箱主体、限位夹板和振动机构，所述架体的底端均匀固定有减震底座，且架体一侧的底端固定有控制面板，所述架体的内部通过放置台设置有模具箱主体，所述活动板远离驱动块的一端设置有限位夹板，且限位夹板均与模具箱主体相接触。本实用新型通过安装有架体、电动伸缩杆、振动锤、放置台、模具箱主体、振动机构、壳体、第二电机、凸轮、滑块、第三弹簧、滑杆，第二电机带动凸轮转动，滑块在凸轮上进行上下滑动，进而带动滑杆上下震动，滑杆带动模具箱主体上下震动，同时电动伸缩杆运行，带动振动锤下降对模具箱主体的顶部进行振捣。

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土砌块生产技术领域，具体为一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的振动装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，在蒸压加气混凝土砌块成型时需要通过振动装置来消除气泡间隙，使得混凝土砌块更加密实，但是现有的此类装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的此类装置振动方式单一，蒸压加气混凝土砌块受到的振动力不够均匀，使得混凝土砌块的密实度不均匀；

2、此类装置大多不具备对模具箱固定限位的功能，在进行振动的时候容易发生跑偏或移位；

3、此类装置大多不具备缓冲减震的功能，装置稳定性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的振动装置，以解决上述背景技术中提出的振动不均匀、不具备限位功能以及稳定性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蒸压加气混凝土砌块生产的振动装置，包括架体、模具箱主体、限位夹板和振动机构，所述架体的底端均匀固定有减震底座，且架体一侧的底端固定有控制面板，所述架体的内部通过放置台设置有模具箱主体，所述放置台底部的两端均固定有振动机构，所述架体内部的两端均设置有转杆，且架体顶部的一端固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过皮带轮机构与转杆连接，且转杆上均套设有2个驱动块，所述驱动块的一侧均设置有活动板，且活动板与驱动块之间均通过连杆相铰接，所述活动板远离驱动块的一端设置有限位夹板，且限位夹板均与模具箱主体相接触。

优选的，所述减震底座内部的一侧设置有齿条，且减震底座内部的中央位置处竖向设置有活动杆，且活动杆的顶端均与架体的底端连接，所述活动杆的底部均匀通过第一弹簧与减震底座内部的底端连接。

优选的，所述活动杆上通过连轴设置有齿轮，所述齿轮与齿条咬合。

优选的，所述架体内部的顶端均匀固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端均固定有振动锤。

优选的，所述限位夹板关于模具箱主体左右对称分布，所述活动板与限位夹板之间的两端均设置有缓冲件。

优选的，所述转杆的两端均设置有相对的螺纹面，所述驱动块的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹。

优选的，所述缓冲件包括抵压块、套筒以及第二弹簧，所述活动板靠近限位夹板的一侧均固定有套筒，且套筒的内部均通过第二弹簧固定有抵压块，所述抵压块均与限位夹板连接。

优选的，所述振动机构包括壳体、第三弹簧、滑杆、滑块、第二电机以及凸轮，所述壳体内部的底端固定有第二电机，且第二电机的输出端设置有凸轮。

优选的，所述壳体上均竖向设置有滑杆，所述滑杆的顶端均穿过放置台与模具箱主体的底端接触，且滑杆的底端均通过滑块与凸轮连接，所述滑块与滑杆之间均设置有第三弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：