[实用新型]一种粉碎颗粒度大小均匀的粉碎机械

说明书

本实用新型公开了一种粉碎颗粒度大小均匀的粉碎机械，包括箱体和壳体，所述箱体内腔的左侧纵向固定连接有隔离板，所述箱体内腔左侧的顶部和底部与隔离板的左侧之间均固定连接有弹簧垫板。本实用新型通过设置第一转盘、反击板、第二粉碎杆、第二转盘、振动电机、第一弹簧、第一振动筛板、第二振动筛板、平板、第二弹簧、电机、第二传动轴、第一皮带、第一粉碎杆、第一传动轴、第二皮带、双层皮带轮、第二皮带轮、弹簧垫板和第一皮带轮的配合使用，达到了粉碎作业时，粉尘量少，粉碎效率高，安全性能强的效果，解决了传统的粉碎机进行粉碎作业时存在的粉碎后的成品颗粒大小不一，粉碎效率低，安全性能差的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种粉碎颗粒度大小均匀的粉碎机械。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎等装置组成，以高速撞击的形式对固体物料进行粉碎作业，以达到粉碎的目的，粉碎机在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用，在制药生产中，药品原料需要被粉碎成一定的细度，才能制粒，然后压制成药片或制成冲剂颗粒，因此，需要各种类型的粉碎机来加工这些原料药；在化工行业，除了液体和气体产品外，其他产品也都需要粉碎设备粉碎加工；在饲料行业内，粉碎机更是最重要的生产设备，粉碎机选用妥否，直接影响到饲料的产量和企业的经济效益，除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业，由于粉碎机在各行各业的普遍使用，因此国内外对粉碎机的研究与发展均很重视，现有的粉碎机进行粉碎作业时存在粉碎后的成品颗粒大小不一，粉碎效率低，安全性能差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎颗粒度大小均匀的粉碎机械，具备粉碎作业时，粉碎效率高，安全性能强的优点，解决了传统的粉碎机进行粉碎作业时，粉尘严重，粉碎后的成品颗粒大小不一，粉碎效率低，安全性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎颗粒度大小均匀的粉碎机械，包括箱体和壳体，所述箱体内腔的左侧纵向固定连接有隔离板，所述箱体内腔左侧的顶部和底部与隔离板的左侧之间均固定连接有弹簧垫板，所述弹簧垫板的顶部均固定连接有第一弹簧，上层第一弹簧的顶部固定连接有第一振动筛板，所述第一振动筛板和第二振动筛板顶部的左侧均固定连接有振动电机，所述第一振动筛板的右侧依次贯穿隔离板和箱体并延伸至箱体的右侧，所述箱体的右侧且位于第一振动筛板和第二振动筛板右侧的底部均固定连接有平板，所述平板的顶部固定连接有第二弹簧，上层第二弹簧的顶部与第一振动筛板底部的右侧固定连接，下层的第一弹簧的顶部固定连接有第二振动筛板，所述第二振动筛板的右侧依次贯穿隔离板和箱体并延伸至箱体的右侧，下层的第二弹簧的顶部与第二振动筛板右侧的底部固定连接，所述箱体底部的中心处连通有出料管，所述箱体的底部四角均固定连接有支撑腿，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有壳体，所述壳体的底部贯穿至箱体的内腔，所述壳体的内壁固定连接有反击板，所述箱体顶部的右侧固定连接有电机座，所述电机座的顶部镶嵌有电机，所述电机的输出端套设有双层皮带轮，所述壳体背侧的顶部和底部分别贯穿设置有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴的表面分别套设有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘的正表面分别固定连接有第一粉碎杆和第二粉碎杆，所述第一传动轴和第二传动轴的后侧分别固定套设有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮与双层皮带轮表面之间分别传动连接有第一皮带和第二皮带。

优选的，所述壳体顶部的右侧开设有入料口，入料口内腔的顶部活动连接有挡板，所述入料口内腔的底部开设有凹槽，所述挡板的底部与凹槽的底部卡接。

优选的，所述箱体右侧的顶部开设有与第一振动筛板配合使用的第一出渣口，所述箱体右侧的底部开设有与第二振动筛板配合使用的第二出渣口。

优选的，所述壳体正表面活动连接有密封门，所述密封门的正表面固定连接有密封阀。

优选的，所述第一弹簧的数量为三个，第二弹簧的数量为三个，所述第一皮带和第二皮带的外部均套设皮带壳，所述皮带壳的顶部和底部分别固定连接于壳体的右侧和电机座的顶部。