[实用新型]自动分板机的下料机构有效
申请号: | 201921557907.2 | 申请日: | 2019-09-19 |
公开(公告)号: | CN210758028U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 支娜 | 申请(专利权)人: | 廊坊艺全机械科技有限公司 |
主分类号: | B26D5/08 | 分类号: | B26D5/08;B26D7/02;B26D7/18;B26D7/22 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 杨玉廷 |
地址: | 065300 河北省廊坊市大厂县福喜*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 板机 机构 | ||
本实用新型公开了自动分板机的下料机构,涉及自动分板机下料领域,包括电机箱,所述电机箱的前端外表面设置挡板,所述挡板的一侧外表面设置有滑动杆,所述挡板的前端设置有切割器,所述切割器的下端设置有移动切割台,所述移动切割台的下端设置排屑口。本实用新型所述的自动分板机的下料机构,整个工作通过切割器进行分板,移动切割台与锯齿进行工作,移动切割台下端设置了排屑口,废料通过排屑口转入废料管统一进行回收,移动切割台外部设置了保护壳罩,使整个操作更加的安全,解决了传统自动分板机下料机构的操作难度大和废材料不易清理的问题,使用的效果相对于传统方式更好,带来更好的使用前景。
技术领域
本实用新型涉及自动分板机下料领域,具体为自动分板机的下料机构。
背景技术
下料机构是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,而现有的自动分板机的下料机构普遍存在下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位、下料过程比较危险与废料不易清理的问题。
现有的自动分板机下料时,对操作员的要求高,对对机器的灵敏度要求高,为此,我们提出自动分板机的下料机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了自动分板机的下料机构,具有易操作、更安全和易清理等优点,解决了常见的分板机的操作要求高、危险性高和废材料不易清理等问题。
(二)技术方案
为实现上述易操作、更安全和易清理的目的,本实用新型提供如下技术方案:自动分板机的下料机构,包括电机箱,所述电机箱的前端外表面设置挡板,所述挡板的一侧外表面设置有滑动杆,所述挡板的前端设置有切割器,所述切割器的下端设置有移动切割台,所述移动切割台的下端设置排屑口,所述排屑口的下端外表面设置有废料管,所述移动切割台的两侧外表面设置有防护壳罩,所述移动切割台的前端外表面设置有输送框,所述防护壳罩的下端外表面设置有固定底盘,所述切割器的中部设置有控制机轮,所述控制机轮的上端外表面设置有滚轴,所述滚轴的外壁设置有轴带,所述控制机轮的一侧外表面设置有锯齿,所述控制机轮的另一侧设置有固定夹,所述移动切割台的内部设置有移动杆,所述移动杆的外壁设置有工作台,所述工作台的上端外表面设置模具夹,所述工作台的下端外表面设置有支撑架。
优选的,所述控制机轮的一侧外表面与固定夹的一侧外表面固定连接,所述滚轴的外壁与轴带的内壁活动连接,所述控制机轮的外壁与滚轴的外壁固定连接。
优选的,所述移动杆的外壁与工作台的内部活动连接,所述模具夹的下端外表面与工作台的上端外表面固定连接,所述支撑架的上端外表面与工作台的下端外表面固定连接。
优选的,所述滚轴的外壁通过轴带与控制机轮的外壁活动连接,所述控制机轮的内部设置有数据线,所述控制机轮的另一侧外表面通过数据线与锯齿电性连接,所述固定夹的一侧外表面与控制机轮的一侧外表面均设置有焊接块。
优选的,所述工作台的内部设置有活动槽,所述移动杆的外壁通过活动槽与工作台的内部活动连接,所述工作台的下端外表面与支撑架的上端外表面均设置有衔接块,所述支撑架的下端外表面与固定底盘的上端外表面活动连接。
优选的,所述固定夹的内部设置有滑孔,所述固定夹的内部通过滑孔与滑动杆的外壁活动连接,所述防护壳罩的下端外表面与固定底盘的上端外表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了自动分板机的下料机构,具备以下有益效果:
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