[实用新型]一种防止废气回流的脱硫脱硝塔

说明书

本实用新型提供了一种防止废气回流的脱硫脱硝塔，包括筒体，筒体顶端固定安装上封头，筒体底端固定安装下封头，筒体下端左侧外壁开设有进气口，进气口内固定安装止回阀，筒体下端内部固定安装分烟板，分烟板与进气口连接，筒体下端右侧外壁开设有溢流口，分烟板上方设有第一分散板，第一分散板上方设有第一喷淋装置，第一喷淋装置上方设有第二分散板，第二分散板上方设有第二喷淋装置，第二喷淋装置上方设有除雾器。本实用新脱硫脱硝塔结构简单，可以同步脱硫脱硝，通过分烟板、第一分散板和第二分散板解决了现有脱硫脱硝塔废气分布不均匀的问题，进气口内设有止回阀，可以在脱硫脱硝塔非工作期间防止废气回流，造成二次污染。

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，特别涉及一种防止废气回流的脱硫脱硝塔。

背景技术

SO₂、NO_X是大气污染中影响较大的其他污染物，对人体、环境和生态系统有极大危害。随着环保要求的日益严格，SO₂、NO_X排放的问题越来越受到关注。SO₂、NO_X主要源自于煤、石油等石化燃料的燃烧过程，以及矿石的焙烧、冶炼过程的烟气排放。传统技术中，排放烟气中SO₂、NO_X净化技术通常是将脱硫和脱硝分开进行，这造成了排放烟气净化系统的复杂庞大、初始投资大、运行费用高等缺陷，严重制约了排放烟气脱硫脱硝的实际实施，所以目前开发既廉价又高效可以同时脱硫脱硝的新技术、新设备是国内外烟气净化技术研究的总趋势。

国内外现有同步脱硫脱硝方法中，分为干法和湿法。干法对吸收剂的质量要求较高，操作上对自动控制的要求比较严格；湿法工艺有脱硫脱硝效率高、机组容量大、可靠性好、运行稳定和副产品回收等优点。在湿法工艺中，同步脱硫脱硝塔是整个工艺的核心部件，常用的同步脱硫脱硝塔主要有喷淋塔、液柱塔、鼓泡塔和双回路塔等。在这些塔型中，喷淋塔具有结构简单、阻力小等优点，获得了广泛的应用。

目前，大部分的喷淋塔采用的气流均布方式是进口管道以一定角度向下倾斜进气，依靠气流自身扩容、扩散和惯性作用进行气流分布，但这样的气流均布效果是有限的，塔内气流分布依旧不均匀，入口对面塔壁一侧局部风速过大，而这部分区域喷淋的浆液密度小，造成部分气流中SO₂、NO_X脱除效率低，且局部风速过大也会使得除雾器不能良好的发挥作用，造成烟气出口滞液严重的现象，既污染了周围环境也浪费了吸收剂。现有脱硝脱硫塔进口管道不具备防止烟气回流的功能，在脱硫脱硝塔停止工作时，易发生废气的回流，导致脱硫脱硝塔内的有害气体从进口管道排污，形成二次污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止废气回流的脱硫脱硝塔，解决了现有脱硫脱硝塔废气分布不均匀、废气易发生回流的问题。

本实用新型提供了一种防止废气回流的脱硫脱硝塔，包括筒体，筒体顶端固定安装上封头，筒体底端固定安装下封头，筒体下端左侧外壁开设有进气口，进气口内固定安装止回阀，筒体下端内部固定安装分烟板，分烟板与进气口连接，筒体下端右侧外壁开设有溢流口，分烟板上方设有第一分散板，第一分散板上方设有第一喷淋装置，第一喷淋装置上方设有第二分散板，第二分散板上方设有第二喷淋装置，第二喷淋装置上方设有除雾器，除雾器、第二喷淋装置、第二分散板、第一喷淋装置和第一分散板均固定安装在筒体内壁，筒体上端左侧外壁开设有人孔。

优选地，止回阀包括阀体，阀体左端为进气端，阀体内部设有进气管道，阀体内部右侧固定安装弹簧座，弹簧座左侧固定安装压缩弹簧，压缩弹簧左端固定安装封堵片，封堵片与阀体的进气端敞口契合。

优选地，分烟板内部设有对称设置的扇形烟气管路，烟气管路上方开设有若干分烟孔。

优选地，第一分散板上开设有呈矩形阵列排布的若干分散孔，分散孔与第一分散板表面呈60°夹角，相邻两分散孔之间呈60°夹角，第二分散板结构与第一分散板相同。