[实用新型]一种循环式粉末状制药用机械装置

说明书

本实用新型公开了一种循环式粉末状制药用机械装置，包括箱体，所述箱体的底端四角均固接有底座，所述箱体的左侧上方固接有进口，所述箱体与进口相连通，所述箱体的上方内部安装有研磨机构，所述箱体的右端外壁安装有循环机构，所述箱体的下方安装有下料机构。该循环式粉末状制药用机械装置，大颗粒药物沿着筛网进入外壳内，第二电机的输出轴带动转轴转动的同时带动转齿转动将大颗粒药物循环排到箱体内，通过第二压辊与右侧的压齿对大颗粒药物进行二次研磨处理，解决了现有的循环式粉末状制药用机械装置在对药物进行加工时，研磨后的粉末状药物中仍然带有大颗粒，影响下一步的使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉末状制药技术领域，具体为一种循环式粉末状制药用机械装置。

背景技术

制药生产是从传统医药开始的，后来演变到从天然物质中分离提取天然药物，进而逐步开发和建立了化学药物的工业生产体系，随着化学科学技术的发展，现代化学制药工业也得到同步发展，并且一直在化学工业发展史中占有重要的地位，但是现有的循环式粉末状制药用机械装置在对药物进行加工时，研磨后的粉末状药物中仍然带有大颗粒，影响下一步的使用的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式粉末状制药用机械装置，以解决上述背景技术中提出的现有的循环式粉末状制药用机械装置在对药物进行加工时，研磨后的粉末状药物中仍然带有大颗粒，影响下一步的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式粉末状制药用机械装置，包括箱体，所述箱体的底端四角均固接有底座，所述箱体的左侧上方固接有进口，所述箱体与进口相连通，所述箱体的上方内部安装有研磨机构，所述箱体的右端外壁安装有循环机构，所述箱体的下方安装有下料机构，所述箱体的底端中间开设有出口，所述箱体的上方左右两侧内壁均固接有压齿。

优选的，所述研磨机构包括第一电机、第一支架第一压辊、第一轴承、第一槽轮、皮带、第二槽轮、第二压辊和第二轴承，所述第一电机的中间外壁与第一支架的上方内壁相固接，所述第一支架的底端固接在箱体的左侧顶端，所述第一电机的输出轴承与第一压辊的顶端转动相连，所述第一压辊的上方外壁通过第一轴承与箱体转动相连，所述第一压辊的上方外壁套接有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的中间内壁固接在第二压辊上方外壁，所述第二压辊的上方外壁通过第二轴承与箱体转动相连。

优选的，所述第一压辊和第二压辊与压齿之间的距离为0.1-0.2mm。

优选的，所述循环机构包括第二电机、第二支架、转轴、转齿、第三轴承和外壳，所述第二电机的中间外壁与第二支架的上方内壁相固接，所述第二电机的输出轴与转轴的顶端中间转动相连，所述转轴的外壁固接有转齿，所述转轴的上方外壁通过第三轴承与外壳转动相连，所述外壳的左端固接在箱体的上方右端，所述外壳的左端上方和下方均与箱体的右端外壁相连通，所述外壳的顶端与第二支架的底端相固接。

优选的，所述下料机构包括刮板、筛网、弹簧和横块，两个所述刮板的顶端分别固接在第一压辊和第二压辊的中间底端，所述刮板的底端外壁均与筛网的顶端间隙配合，所述筛网的左右两端均贯穿箱体的下方内壁一部分，所述筛网与箱体间隙配合，左侧所述筛网的底端与弹簧的顶端相固接，所述弹簧的底端固接在横块的顶端，所述横块的左右两端与箱体的下方内壁相固接。

优选的，所述弹簧的弹性系数为1-100N\CM。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环式粉末状制药用机械装置，通过第二电机、转轴、转齿、外壳、筛网、第二压辊和压齿之间的配合，大颗粒药物沿着筛网进入外壳内，接通第二电机的外接电源，第二电机工作，第二电机的输出轴带动转轴转动的同时带动转齿转动将大颗粒药物循环排到箱体内，通过第二压辊与右侧的压齿对大颗粒药物进行二次研磨处理，解决了现有的循环式粉末状制药用机械装置在对药物进行加工时，研磨后的粉末状药物中仍然带有大颗粒，影响下一步的使用的问题。

附图说明